[实用新型]悬臂式漩涡泵

说明书

本实用新型涉及一种以金属为原料经常规工艺加工制成的用于给水系统的悬臂式旋涡泵，属于水泵设计与制造技术领域。

现有公知的旋涡泵如2.4W105型旋涡泵，一般采用填料压盖作转轴密封，通常要用4～5层填料，有些结构还在转轴的另一端加装轴承以利于平衡支承。这种密封方式由于结构原理及所用材料等原因导致了不可避免的泄漏缺陷，并普遍存在着机械摩擦损耗大，泵效率低，轴向尺寸加大，体积大，整机结构复杂，成本高及维修不便等缺点。

本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求一种密封效果好，结构简单，体积小，重量轻，制造成本低，维修方便的，用于锅炉给水系统及类似给水系统中的悬臂式旋涡泵。

为了实现上述发明目的，本实用新型的内容是当泵工作在设计工况时，由于泵体和叶轮、泵盖和叶轮之间的间隙，使高压水泄入转轴密封区，该区产生相当高的泄漏压力，而通过特殊泄压后的泵转轴密封区采用密封圈进行密封，便可保证密封效果。先在与叶轮两端面相接触的泵体和泵盖接触面上分别开制沟槽，使泵水力腔内的转轴密封区与泵的进口区连通，再在转轴上加装骨架式或非骨架式密封圈后加压盖压住进行密封。

本实用新型与现有技术相比具有结构简单，密封效果好，整机体积小，成本低，维修方便等突出优点。

图1为本实用新型之结构原理示意图。

图2为本实用新型之泵体右视示意图。

图3为本实用新型之泵盖左视示意图。

本实用新型采用金属材料经机械加工制造而成，主要有泵体1、压盖2、密封圈3、叶轮4、泵盖5、挡圈6、悬转轴7、密封垫8等部件构成。加工时先在与叶轮4的端面相接触的泵体1上开制沟槽9，再在叶轮4的另一端面相接触的泵盖上开制沟槽10，使转轴密封区与泵进水口连通，让泄漏压力降低到0.1兆帕。所开制的沟槽可以是一条或多条组成，其截面形状为矩形、三角形或半圆形均可。泄压后的泵转轴采用由橡胶或塑料制成的骨架式或非骨架式密封圈3密封，其尺寸为φ50×φ35×12mm，然后用平面压盖2压住即可。悬转轴7的另一端用轴用弹性挡圈6挡住叶轮4使之不与转轴脱开。整机外形设计在保证正常设计工况之可靠性、实用性的前提下，以节省原材料为原则，外形形状为圆形主线结构，其设计工况为：流量为2.4m³/小时，扬程为105米，转速为2900rpm，功率为3KW，重量为9.0kg，外形尺寸为φ240×100mm。