[实用新型]移动式陶瓷远红外烘烤器

说明书

本实用新型是一种利用陶瓷电热膜远红外发射管辐射热能，对车辆局部涂料进行烘烤的专用设备。

目前，在烘烤设备中，以石英玻璃为外壳的玻璃式远红外灯或碘钨灯，其石英玻璃远红外管辐射频谱覆盖大至局限在2.5u～4u之间，有20％的能量不能以远红外的形式辐射出来，其辐射效率偏低，同时采用碳化硅为电热元件，其表面的单位面积负荷发热温度仅为460℃左右，且升温慢。在中小型汽车修理厂，对车辆局部涂料的修补和局部烘烤，均需要在特定的烘烤房内进行，设备投资大，能源消耗大。

本实用新型目的提供一种移动式陶瓷远红外烘烤器，它能充分利用远红外热辐射，同时烘烤器可在三维空间内任意方向调节，使用灵活，操作便利。

本实用新型发明目的是这样实现的：该烘烤器的底部是一个小车，小车由槽钢焊为“冂”型框架，框架的下部装有四个万向小轮，在地面可任意方向移动。“冂”型框架上焊有立柱，水平升降臂呆沿立柱上、下滑动，用高度锁定器固定其位置。立柱顶端装有操作控制箱，并伸出水平拉杆，在前端装有工作照明灯。水平升降臂中段装有伸缩机构，可在200毫米内调节。在水平升降臂的右端与辐射板支承架的角度调整园盘销轴连接，角度调整圆盘上有间隔10°的调节孔与水平升降臂的伸缩杆上插孔配合，调节辐射板俯仰角-60°～+60°。而圆盘是焊在辐射板支承架上，支承架的两端焊有“人”字形连杆。上、下可对折的辐射板框架与左、右“人”字形连杆通过锁定机构连为一体，两个对折辐射框架可实现辐射板90°～180°之间调整。在每个辐射框架内均布排列高效直热式陶瓷电热膜远红外发射管。在操作控制箱内装有控制烘烤时间电路板及音响设备，到达预定时间，自动发音，报警并切断电源。

由于该烘烤器使用高效直热式陶瓷电热膜远红外发射管，其辐射频谱宽度为2.5u～25u，热元件表面单位面积负荷发热温度为550℃，高于碳化硅元件100℃左右，其辐射效率高，电热转换效率高。同时工作温度从启动达到额定工作温度的升温时间仅为碳化硅板的1/6，升温快。使用寿命经测试可达5000小时以上。因此该烘烤器可明显改善和加快涂料固化过程，增强漆面光亮度和附着力且热辐射工作面可在三维空间任意方向调节等特点，适用于中、小型汽车修理厂家，尤其在寒冷、潮湿气候条件进行车辆及其它烘烤干燥场合的漆面修补、烘烤作业。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为水平升降臂与立柱配合示意图；

图3为远红外发射管布局图。

由图1、2、3，该烘烤器的底部是一小车，小车由槽钢焊为“冂”型框架10，框架10的下部装有四个万向小轮11，在地面可任意方向移动。“冂”型框架10上焊有立柱1，立柱可为方型或圆型钢材料。水平升降臂2可沿立柱1上、下滑动，变换高度可在200～1800毫米范围内。水平升降臂2的左端由滑动可沿立柱1上下滑动，滑套内装有高度锁定器20用来固定其选定位置(图2)。高度锁定器20内的凸轮来限定位置。搬动手柄，使凸轮松施，方可上下滑动水平升降臂。该水平升降臂2的中段有伸缩机构，它是在臂内装有可伸缩拉杆22，并有两个锁定螺钉21固定其伸长位置。在伸缩拉杆22的右端凹槽内(图1显示)，由销轴将辐射板支承架的角度调整5连成一体，角度调整圆盘5制成大半圆形，并在圆盘上每间隔10°，装有十三个位置孔与介缩拉杆22上的插销配合，实现辐射板架正、负60°俯仰调节，其调节角度为-60°～+60°。角度调整圆盘5是焊在辐射板支承架9上，支承架两端焊有人字形连杆。辐射板支承架用角钢或槽钢焊为一体。上、下可折转的辐射板框架6通过锁定机构7与辐射板支承架连接。该锁定机构7通常用紧定螺钉(螺栓或元宝螺钉)通过松动或紧定螺钉变换辐射板框架的绕螺钉中心折转的角度。辐射板框架6有上、下两块61、62，由槽钢构成长方形框架。折转两辐射框架可实现辐射板夹角在90°～180°之间调节。在每个辐射框架内均布排列高效直热式陶瓷电热膜远红外发射管60(见图3)。发射管背后有反射板6。

在立柱1的顶端有操作控制箱3，控制箱内装有烘烤时间控制电路板及音向设备，当烘烤到预定时间，自动报警并自动切断电源。同时在立柱1的顶端装有配重系统及拉紧钢绳4使烘烤器不致倾倒。立柱1顶端伸出水平拉杆，在前端装有工作照明灯，便于操作使用。

使用时，移动烘烤器底部的小车，使其靠近烘烤或烘烤干燥场所，松动不平升降臂2左端的高度锁定器20的凸轮，调正水平升降臂在立柱1上的位置，使两辐射板对正车辆局部涂料上方，并调整水平升降臂内的伸缩拉杆22长度及角度调整圆盘5孔的选择，根据涂料的面积及热辐射范围，然后再通过紧定螺钉7确定上、下折转两块辐射板之间夹角，达到最理想的位置，接通电源由控制箱监视。由此可见，该烘烤器可在三维空间的任意方向调正辐射板的最佳位置，使用灵活，操作方便。