[实用新型]电加热器皿

说明书

本实用新型属于电热器件，特别用于电加热容器。

现有的电加热容器，由容器、电热体和电功率控制器组成，电热体采用镍铬丝或PTC等电阻器件，由于电阻器件不能紧密附着在容器壁上，且发热不均匀，因此结构复杂、热效率低、制造成本高。

本实用新型目的在于通过改变电热体材料，使电热体与容器形状紧密拟合，简化电加热器皿结构，提高热效率，降低其制造成本。

本实用新型的电加热器皿，由容器、电热体、电功率控制器构成，对于绝缘性能好的容器，在底部或侧部制备电极，电极引线与电功率控制器联结，在容器表面电极之间涂覆电热涂料，形成电热膜，作为电热体，在电热膜表层制备外绝缘层，在外绝缘层表面制备保温隔热层。对于金属容器，在其表面先制备内绝缘层，在经绝缘处理的容器底部或侧部制备电极，电极引线与电功率控制器联结，在容器内绝缘层表面电极之间涂覆电热涂料，形成电热膜，作为电热体，在电热膜表层制备外绝缘层，在外绝缘层表面制备保温隔热层。

本实用新型的电加热器皿，电热膜均匀、紧密地附着在容器壁上，通电后热量直接通过容器壁传导给容器内的受热体，涂层的电发热温度可达600℃，接上电功率控制器，受热体可达600℃以下的任何温度，热效率高达90％，该电加热器皿结构和制作工艺简单、使用安全可靠、省电节能、寿命长、成本低，适合于制作电火锅、电热开水器、电饭煲，电炒锅等产品。

图1为本实用新型剖面示意图；

图2为图1所示电加热器皿A向底视图；

图3反映了涂有电热膜、绝缘层和保温层的截面；

图4-A为倒球冠形的容器；

图4-B为倒球冠形容器底部电极布置情况。

现结合附图说明本实用新型实施情况。从图1—图3中可见，在绝缘性能好的容器1底部制备电极2，容器可以是陶瓷、搪瓷或紫砂瓷材料，本例采用外径250mm，厚5mm，高100mm紫砂瓷制成的圆柱形开口容器。电极不直接连通，电极引线与电功率控制器6联结，两电极之间涂覆电热涂料，形成电热膜3，电热膜表层依次制备外绝缘层4和保温隔热层5。电极制备方式是在容器底部涂制宽6mm，长100mm的银浆电极，或采用厚0.1mm，宽6mm，长100mm的紫铜片，以粘结方式固定在容器底部。电热涂料按重量配比为：石墨粉100，锌粉30，铅酸钡20，三氧化二锑10，氧化铜20，三氧化二铬10，硅溶胶200，水100。外绝缘层采用硅溶胶和钛白粉混合制成，涂覆在电热膜和容器底部。保温隔热层采用轻质耐火砖粉料和硅胶混合，涂覆在外绝缘层上。电功率控制器采用3kw可控硅控制器。

本实用新型的电加热器皿，容器形状可为开口圆柱形或开口鼓形；也可为开口半球形或倒球冠形；还可为开口的横截面为矩形或正方形的棱柱。图4—A为倒球冠形的容器，电热膜和绝缘层构成的涂层7拟合容器1底部和部分侧面的形状，从图4—B中可看出，电极2亦拟合容器的形状。