[实用新型]全方位强力掘进錾削机无效
申请号: | 95207919.4 | 申请日: | 1995-04-11 |
公开(公告)号: | CN2256929Y | 公开(公告)日: | 1997-06-25 |
发明(设计)人: | 刘世光 | 申请(专利权)人: | 刘世光 |
主分类号: | E21B1/00 | 分类号: | E21B1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 412000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全方位 强力 掘进 錾削机 | ||
本实用新型涉及机电技术领域。
通常对金属、玉石器等诸多工作对象进行錾削或掘进加工,一般均为旋转钻削加工方式,这种方法对于某些具体工作场合或有特别工作要求之处,则显现出工作效率低,工作质量难以保证等弊端,这就给操作人员的工作带来了诸多不便,不利于这方面工作的实施与进行。
本实用新型的目的在于提供一种方便操作使人员很便利地依据工作要求,任意对多种不同工作对象,进行掘进或錾削等诸多种类的加工工作,不仅操作简便省力,而且工作效率高、工作损耗低、降低操作使用者劳动强度、提高工作质量的全方位强力掘进錾削机。
本实用新型全方位强力掘进錾削机由齿轮传动机构、碰块驱动机构、工作头机构所组成。通过工作头的往复直线工作对工作对象进行掘进或錾削。其特征在於:工作头1与工作碰块6紧密相连,在工作碰块6及工作簧4的驱动下,沿工作头的轴线方向作往复直线运动。
本实用新型全方位强力掘进錾削机的特征还在于所述的碰块驱动机构:工作碰块6与工作头1作过盈配合,工作碰块7与工作联动杆8通过销10作动配合,其动力驱动由工作碰块7碰撞工作碰块6得以实现。
本实用新型全方位强力掘进錾削机的特征还在於所述的齿轮传动机构:工作联杆8的一端与工作碰块7通过销10构成动联接,工作联杆8的另一端与齿轮9通过销15构成动联接,园柱齿轮9与园柱齿轮12啮合。园柱齿轮12与园锥齿轮11同轴且联体,园锥齿轮11与园锥齿轮13相啮合。
本实用新型全方位强力掘进錾削机的特征还在於所述的传动零部件:除动力电机14、工作簧4外,工作传动齿轮、工作碰块、工作联杆、工作垫、工作销、机壳既可为金属件,亦可为非金属件。
本实用新型全方位强力掘进錾削机结构紧凑,重量轻、功耗低、工作效率高,适应性强、工作简便可靠且工作结果质量高,深受广大用户喜爱。
下面结合附图作进一步的说明:
图1为本实用新型全方位强力掘进錾削机的整体结构示意图。
附图展示了本实用新型全方位强力掘进錾削机的整体结构由工作头机构、碰撞驱动机构、齿轮传动机构所组成。通过工作头的往复直线运动对工作对象进行掘进或錾削等工作,其特征在於:固定在机壳上的动力源电机14的工作轴上过盈配合有园锥齿轮13,齿轮13与齿轮11相啮合,齿轮12与齿轮11同轴且联体,齿轮12与齿轮9相啮合,工作联杆8与齿轮9通过工作销15动联接,工作联杆8与工作碰块7通过工作销10动联接,工作碰块7通过对工作碰块6的反复碰撞将动力传递给工作碰块6,工作碰块6直接驱动工作头1。工作头1及工作碰块6的回复运动由工作簧4及工作垫3、5实现。
附图也展示了本实用新型全方位强力掘进錾削机的工作状况,它是通过齿轮变速传动、碰撞工作方式及工作头部件沿其轴线方向往复直线运动对工作对象进行掘进錾削工作:启动电机14,通过园锥齿轮13驱动圆锥齿轮11以及与其同轴联动的园柱齿轮12转动,从而驱动与之相啮合的园柱齿轮9带动了工作销15的园周运动,工作销15驱动工作联杆8的另一端工作销10作往复直线运动,工作销10驱动工作碰块7沿机壳内壁作往复直线运动,工作碰块7通过对工作碰块6的完全弹性碰撞将动力传递给工作碰块6,工作碰块6则推动工作头1前行工作。同时通过工作垫3和工作垫5压缩工作簧4储能,当工作碰块7在工作联杆8带动下返回时,工作碰块6及工作头1在工作簧4的作用下作返回直线运动。这种工作状况只要电机正常旋转工作,便周而复始地重复进行。
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