[实用新型]碳铵一磷酸中和反应器

说明书

本实用新型涉及一种化肥生产装置，特别是一种以碳酸氢铵替代液氨用以生产磷铵的碳铵一磷酸中和反应器。

目前，我国的众多中小化肥厂都是以生产碳酸氢铵为主的，而一些小磷铵厂又多建在原普钙生产厂，其生产磷铵的主要原料液氨则要依赖氮肥厂在生产氮肥过程中所产生数量有限的产品液氨，因此，目前液氨的生产能力很小，这样就限制了目前需求量较大的磷铵的生产。而目前用于增加液氨生产能力的唯一办法是在合成氨生产线中增设一套脱碳装置，由于脱碳装置需要较大的投资，因此，用脱碳装置生产出的液氨的成本也较高，而液氨的成本又致使磷铵成本的提高。

另外，液氨在运输、贮存上都不很方便，而且，在用其生产磷铵之前还必须利用蒸发器将其转化成气氨才能使用，所以，又使生产工序复杂化、设备投入也加大。正是基于以上各种原因，液氨的产生较少、无法满足目前急需生产磷铵的原料需要。

本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种既节省设备投资、降低产品成本，又简便易行地解决了因液氨供量不足而影响磷铵生产的碳铵一磷酸中和反应器，以达到直接填加碳铵和磷酸以生产磷铵液浆的目的。

本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的：

在一反应罐体内安装有加热管，在罐体内的中部设有一由电机驱转的搅拌浆，在罐体的上部设有碳铵和磷酸物料加入口以及二氧化碳气体排出口，在罐体的底部设有料浆引出口，蒸汽由罐外引入罐内周分布的蛇形加热管中，加入罐内的固体碳铵和液态磷酸经吸热、搅拌后产生化学反应，生成磷铵料浆和二氧化碳气体，二氧化碳经其上部气体排出口泵出，而磷铵料浆泵送到其下一工序进行反应，浓缩制成磷铵。

由上可见：本实用新型的显著效果如下：

第1：中和反应器能使加入的固体碳铵和液态磷酸在吸热搅拌中生成磷铵料浆，既解决了原来用液氨与磷酸生产磷铵的原料供应量不足的矛盾、又简化了生产工艺和生产设备，使最终产品成本降低。

第2：由于固体碳铵来源广泛，便于贮存运输、给生产带来了极大的便利，满足了目前农业上对磷铵的需求，有助于缓解磷铵的供需矛盾。

第3：设备结构简单、投资少、见效快。

本实用新型的具体结构是通过下面实施例及其附图实现的：

图1是本实用新型的结构剖面图

下面将结合附图1对本实用新型的具体结构进行详细的说明：

本实用新型有一中空的罐体1，罐顶壁11处开设有磷酸加入口112，其特征在于：在中空罐体1内设置有加热管2，加热管2与外部蒸汽管3相连通，在罐体1顶壁11中心设置有一电机31带动的搅拌机构3，搅拌机构3的撑拌浆叶32探伸于罐体内部并呈转动的吊悬状，在罐体1的顶壁11上开设有碳铵的加入口111，在顶壁11上设有置有一二氧化碳的气体排出口113和一抽排风机114，在罐体1的下部有一磷铵料浆的引出口115。参见图1

本实用新型的结构特征还在于：

加热管2是设置在罐体1的底壁及周壁内侧的，在加热管2构成的加热组管的低点处管体上开设有冷凝水排出口21，在浆叶32的上部搅拌轴上安装有细长杆片状的刮泡浆33。参见图1

本实用新型的工作过程如下：

固体碳铵由输送带带输送至加料口111处加入罐体1内，而液态磷酸由管路或盛具从加入口112加入罐体1内，通过加热管2的加热，其产生吸热反应。并生成磷铵料浆，磷酸与碳铵的中和度一般控制在0.8左右，通过搅拌浆叶32的搅拌可使反应加速，温度均匀，加热的目的也是为了加快反应速度，从而增大生产能力，生成的磷铵料浆由泵送机构从泵出口115泵送至下一工序，而反应中生成的二氧化碳气体由抽排风机114从排出口113排空或排送至回收装置中，被吸热后的蒸汽变为冷凝水由排出口21排出。

由于在反应和搅拌过程中会产生较多的泡沫，所以在搅拌轴的适当高度处加装一个刮泡浆。