[实用新型]金冥纸自动穿纸钉机无效
申请号: | 95208184.9 | 申请日: | 1995-04-20 |
公开(公告)号: | CN2218082Y | 公开(公告)日: | 1996-01-24 |
发明(设计)人: | 陈义仁 | 申请(专利权)人: | 陈义仁 |
主分类号: | B42F3/00 | 分类号: | B42F3/00 |
代理公司: | 三友专利事务所 | 代理人: | 史欣耕 |
地址: | 台湾省台中县大*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金冥纸 自动 穿纸钉机 | ||
本实用新型涉及穿纸钉机,尤指一种金冥纸自动穿纸钉机。
现有金冥纸制造及其机具如图1、2所示:上百张同样大小的金冥纸重叠在一起,以手工将预先准备的纸钉按在纸上先行钻的孔一一穿入固定,栽切整齐上市,这种制作方式,费工、费力、成本高、效率低。
本实用新型的目的是提供一种金冥纸自动穿纸钉机,以提高工效、降低成本。
本实用新型的目的是这样实现的:金冥纸自动穿纸钉机,其包括电动机、机体、自动控制电路及其组成电子元器件并与各运动机具相有机连接,还包括输送、钻孔、穿线、剪线及连动的装置,其特征是:于机体的机台面上设有输送金冥纸的输送装置;于机台面上部一侧设有钻孔装置;于机台面下部机体内设有穿线装置及剪线装置;输送装置由链条、链轮及电动机组成,链条上设有预定间距的推送金冥纸的推进件;钻孔装置由一平板及设于平板上的钻头组成,钻头的钻杆与电动机相联,平板活设于四支平行立置的导杆上并与推动其升降的连杆装置相连,导杆固定在机台面上;穿线装置由一座板及穿绳针管组成,座板组合在平行立置的固设在机体内的引杆上,并与推动其升降的推动装置相连,穿绳针管位于相对于钻头位置,有纸绳由底部穿过穿绳针管;剪线装置设于机台穿孔下内缘,由移动板、拉动板、磁吸部及电磁器组成。
上述设计,通过输送装置将金冥纸送到位,钻头上设钻刀对金冥纸钻孔;通过穿线装置沿钻孔穿插将纸绳穿入钻孔;剪切装置靠移动板瞬间位移,切削孔偏离穿孔,切断纸绳,再加上一整套电子控制器件,组成自动完成输送、钻孔、穿绳、切绳等作业,效率培增,成本降低。
下面通过附图和实施例再作细述。
图1、2现有手工穿纸钉示意图;
图3、为本实用新型外观示意图;
图4、为本实用新型内部示意图;
图5、为本实用新型钻孔装置示意图;
图6、为本实用新型钻头传动示意图;
图7、为本实用新型穿线装置示意图;
图8、为本实用新型剪切装置示意图;
图9、为本实用新型移动板示意图;
图10、为本实用新型移动板与穿孔关系示意图;
图11、12为本实用新型穿线绳实施例示意图;
图13、为本实用新型栽切前金冥纸外形示意图。
如图3、4所示:机体的机台面11设有输送装置12,输送端的机台上部设有钻孔装置13,下部设有穿线装置14与剪线装置15;输送装置12以电动机M循环带动的链条120上预定间距处固设有多个推进件121,以推送金冥纸20至钻孔装置13下端处。钻孔装置13为一平板130,四角端开设组合孔组合在四支平行立置的导杆131上。
如图5、6所示:平板130上固设有多支相对机台面11上穿孔110,并由电动机M以皮带带动的钻头132,藉一连动装置带动平板130依导杆131水平升降,钻头132的钻刀133进行钻孔。连动装置为一油压缸160及其活塞杆161,其端与平板130固定,活塞杆161升缩带动平板升降。
如图7所示:穿线装置14,以一座板140开设组合孔组合在平行立置的行杆141上,以推动装置推动座板140水平升降,座板140上相对于钻孔装置13各钻头132位置设有与之对置的穿绳针管142,以纸绳17由穿绳针管142底部穿过,在座板140上升时经穿绳针管142沿金冥纸20钻孔穿插,将纸绳17穿入钻孔,纸绳17装于绳轮171上,推动装置为一油压缸180及其活塞杆181,其端与座板140固定,以推动座板140升降。
如图8、9、10所示:前切装置15设在机台面11穿孔110下内缘,在槽板内装有移动板150,移动板150拉动板151相接,且各移动板150上相对穿孔110开设有切割孔152,在座板140下移时,参阅图11、12,当穿绳针管142下退出钻孔时,亦即沿纸绳17下移,移动板150瞬间位移,切割孔152偏离穿孔110,切断纸绳17,依靠拉动板151端面设有磁吸部153,由电磁器154磁吸完成切割。其中电子线路程序、控制元器件均采用现有技术,图中已从略,不再赘述。
由上可见:带动钻孔装置平板升降的连动装置为一油压缸及以油压缸的活塞杆端与平板固连;也可以于电动机转轴上设齿轮及于平板上设与之啮合的齿条。推动穿线装置座板升降的推动装置为一油压缸及以油压缸的活塞杆端与座板固连;也可以于电动机转轴上设齿轮及于座板上设与之啮合的齿条。穿线装置的穿线针管内的纸绳为成捆装设于绳轮上。剪切装置的移动板连接于有磁吸部的拉动板。以上组成自动穿纸钉机的整机,完成作业可靠、快捷。
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