[实用新型]一种工程塑料管件成型模

说明书

本实用新型是制造工程塑料管件类的成型模，特别适合于制造超高分子量聚乙烯材料和成型流动性差的工程塑料管件成型模。

在现有技术中，塑料类管件的制造技术主要采用注射成型和焊接热成型的方法。对于超高分子量聚乙烯材料和成型流动性差的工程塑料管件受到现有制造技术的限制，同时对于管件的制造密度也较低。

本实用新型的目的就在于，提供一种适应设备范围宽，制造密度高，工艺简单，成本低，成型流动性差的工程塑料管件成型模。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：在一个有上下两块组成任意管件形状的阴模的每端口部内径各装配一个模冲，每一个模冲的内径与阴模相应的芯棒每端部外径配合。上、下阴模，模冲，芯棒构成一个装料成型体系。

本实用新型结构合理，加工工艺简单，适应现阶段设备的生产。

以下将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

图1是本实用新型水平面半剖视示意图。

图2是图1成型模沿A-A剖面示意图。

图3是本实用新型正面基本结构示意图。

参照图1、一个具有上阴模(1)与下阴模(2)合并组成任意管件形状(弯管、三通、四通)的阴模容腔(5)的每一端孔口部内径，分别与其相配的每一个模冲(3)外径呈间隙配合，其内径分别与阴模容腔(5)形状相应的芯棒(4)的每一端外径呈间隙配合，这里，合并组成任意管件形状的阴模容腔(5)做成两个圆柱体的轴向相交呈十形、T形或一个圆柱体其轴向呈吓米腰弯形的任意角度的四通、三通、或弯管形状的容腔(5)，其容腔(5)的每一端孔口部被做成至少有1个台阶的圆柱体状，同时，模冲(3)呈圆筒体形，其与阴模相配的成型端部做成至少有1个台阶的圆筒体形，使每一个模冲(3)封闭后的空间构成一个任意管件形状的容腔(5)，上阴模、下阴模、模冲、芯棒构成一个装料成型体系。

本实用新型在工作时，首先把上阴模(1)和下阴模(2)分别固定起来控制其水平运动，当上阴模(1)分开后使塑料充满下阴模(2)腔，上阴模(1)在力的作用下与下阴模(2)合并使容腔(5)内的塑料承受径向压力，每一个模冲(3)外端面在力的作用下使容腔(5)内的塑料又承受到相应的轴向压力。

由于采用上、下阴模结构及相应的模冲，装料均匀制件成型密度高，同时，也可以实现先后进行或分别进行径向压制一多向压制动作的成型目的，是一种理想的成型流动性差的工程塑料管件成型模具，具有很高的实用价值。