[实用新型]喷浆机

说明书

本实用新型属于建筑机械，尤其涉及一种建筑用喷浆机。

目前一般大楼建筑工地中，使用的墙面喷浆打底、粉光的喷浆机，如图1和图2所示，由一十字形滚轮A上、下端的滚筒A1，用间歇式挤压输泥软管B的方法，把水泥浆由输泥软管B的输入端B1向上往输出端B2挤压输送，并在输出端B2衔接一喷嘴，即可进行水泥浆的送料及墙面的喷浆作业，这种喷浆机可达到将水泥浆输送至所需的作业楼层，进行喷浆作业，但其输送水泥浆的力量，仅是通过十字形滚轮A对输泥软管B的挤压所产生，该挤压力量所能达到的送料扬程有限，当要将水泥浆输送到较高的楼层时，必须再经由另一喷浆机的转送，才可达到，另外，十字形滚轮A在挤压输泥软管B时，由于其滚筒A1在十字形滚轮A转动时会对输泥软管B产生间歇性挤压，使水泥浆的输送出料不稳定，影响工程，再有，这种喷浆机在输送水泥浆时，需由十字形滚轮A挤压输泥软管B才能进行，使用时间一长，输泥软管B会破裂损坏，影响机器的使用寿命。

本实用新型的目的，是为改进习用喷浆机的缺陷，而提供一种具有较高的输送扬程及稳定出料功能且使用寿命长的喷浆机。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的喷浆机由一机箱1上设有两唧筒2A、2B及进料控制阀3A、3B，出料控制阀4A、4B所组成，如图3、图4、图5、图6所示，机箱1的上箱面设有两进料阀口11A、11B，并设有一进料槽斗12，其前箱面设有两出料阀口13A、13B，并设有一集泥罩14，集泥罩14的前端形成一出料口15以衔接输送管16，两唧筒2A、2B设于机箱1的后侧面，其前端分别贯通    于其所对应的进料阀口11A、11B及出料阀口13A、13B，两唧筒2A、2B的后端分别衔设有一油压缸21A、21B，两进料控制阀3A、3B分别对应于进料阀口11A、11B上，两进料控制阀3A、3B用一连杆31衔接，可由两油压缸32、33驱动，两出料控制阀4A、4B分别对应于出料阀口13A、13B上，两出料阀口4A、4B用一连杆41衔接，可由两油压缸42、43驱动。

下面结合附图具体叙述实施例：

图1为传统喷浆机的全剖结构图

图2为传统喷浆机图1的Ⅰ－Ⅰ剖视图

图3为本实用新型的立体结构图

图4为本实用新型的侧视结构图

图5为本实用新型图4的Ⅱ－Ⅱ剖视图

图6为本实用新型图4的Ⅲ－Ⅲ剖视图

图7为本实用新型的进料动作示意图

图8为本实用新型的出料动作示意图

图中1机箱、11A和11B进料阀口、12进料槽斗、13A和13B出料阀口、14集泥罩、15出料口、16输送管、2A和2B唧筒、21A和21B油压缸、3A和3B进料控制阀、31连杆、32和33油压缸、4A和4B出料控制阀、41连杆、42和43油压缸、A十字形滚轮、A1滚筒、B软管、B1输入端、B2输出端。

本实用新型的喷浆机在提供水泥浆的输送作业时，如图7、图8所示，通过两油压缸21A、21B的往复动作而驱动唧筒2A、2B内部的活塞做吸、排水泥浆，使水泥浆由进料槽斗12倾入，当进料阀口11A处于开启状态时，出料阀口13A处于关闭状态，水泥浆可由进料阀口11A吸入唧筒2A内部，与此同时，另一进料口11B则处于关闭状态，出料阀口13B处于开启状态，油压缸21B驱动唧筒2B内的活塞将原来被吸入于唧筒2B内的水泥浆自出料阀口13B排出，并经由集泥罩14前端的输送管16输出，接着，进料控制阀3A和3B受油压缸32、33的驱动而改变其开、关状态，出料控制阀4A、4B也受油压缸42、43的驱动而改变其开、关的状态，此时，油压缸21B驱动唧筒2B内的活塞向后缩移，进而将水泥浆自进料阀口11B再次吸入于唧筒2B内，与此同时，油压缸21A可驱动唧筒2A内的活塞向前推移，而将水泥浆自出料阀口13A排出，并经由集泥罩14前端的输送管16输出，由两唧筒2A、2B不断的往复配合进行水泥浆的吸、排动作，及配合进料控制阀3A和3B、出料控制阀4A和4B的一开一关或一关一开的动作，可提供水泥浆更强大的输出力量，以便达到更高的送料扬程及较为稳定的出料，使喷浆作业能顺利进行，由于其构造均是金属零件所组成的机械动作，因此，零部件的磨损和故障率可降到最低，延长机件的使用寿命，节省其使用及维修的成本。

实践证明，本实用新型结构合理，使用方便，克服了传统喷浆机的缺点，达到预期的设计目的。