[实用新型]加力自锁钳

说明书

本实用新型提供了一种既能加力，又能自锁的手用工具加力自锁钳。

目前，一般手工工具钳使用中存在三个缺点：

1、操作者用手握紧钳柄，在钳口处产生相应的力夹紧工件，但当操作者对钳柄的力去除后，钳口的夹紧力随即消失。所以，在操作过程中，必须始终提供手柄力，不能松手，这给某些操作带来不便。

2、受结构限制，其钳口张开范围，不能适应各类异形零件的装夹，且装夹时，钳口与工件为线接触，易损坏工件表面。

3、一般手工工具钳的加力结构是根据杠杆原理，夹紧力只能放大3－4倍，所能提供的钳口夹紧力较小，应用范围受到限制。

本实用新型的目的，是针对上述问题而设计的一种加力自锁钳，不仅加力倍数大，适宜装夹各种形状的工件，且夹紧后可实现自锁。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：两个钳口（1）分别与左右支臂（2）、（7）铰接，左支臂（2）的下端与左手柄（10）的上端锁接，右支臂（7）的下端分别与左手柄（10）、右手柄（5）的上端铰接，右支臂（7）、右手柄（5）、加力杆（8）和调节螺栓（4）组成可调节的四连杆加力自锁结构，加力杆（8）的两端置于左右手柄（10）、（5）的槽中，其上部与右手柄（5）铰接，下端与调螺栓（4）接触，卸荷（6）置于右手柄（5）槽中，上端从右手柄（5）的上半部右侧开槽中伸出，下端与右手柄（5）铰接，回位弹簧（3）连接于右支臂（7）下部与左手柄（10）中部之间。

钳口（1）为一园形平板，背面焊有二块垂直于钳口（1）平面的对称的半圆形支撑板，两块支撑板间留有容纳左右支臂（2）、（7）的间隙，支撑板上钻有一孔，与支臂用铆钉铰接。

钳口（1）可围绕该铰接中心转动0－180°。

加力杆（8）为一长手板，中部右侧有一凸出园弧。

左右支臂（2）、（7）为两个对称的C形体，各边缘相交处均用园弧连接，其断面形状为符合抗弯要求的矩形截面，其矩形截面的长度方向与整钳体平面平行。

左右手柄（10）、（5）形状均为U形体。

钳体除回位弹簧（3）外，所选用材料均为合金结构钢或碳素结构钢，碳素结构钢的含碳量为0.3－0.5％。

由于采用上述方案，可有效地克服一般手工工具钳的缺点，实现了加力大、能自锁、夹持稳定、保护工件表面、适于复杂工件、解除自锁方便的目标。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1下半部份结构的纵剖面图。

图中：1、钳口；2、左支臂；3、回位弹簧；4、调节螺栓；5、右手柄；6、卸荷杆；7、右支臂；8、加力杆；9、被夹持工件；10、左手柄；11、铆钉；12、铆钉；13、铆钉；14、铆钉；15、铆钉。

在图1中，A－A、B－B、C－C分别是左右支臂（2）、（7）矩形截面，左手柄（10）U形，右手柄（5）U形局部剖面结构。钳口（1）被设计为可转动钳口，当被夹持工（9）的外形不同或厚度不一时，钳口（1）可相应自行转动，使钳口平面与被夹工件保持最大接触面，从而使夹持状态稳定可靠，工件所受压强降低，有效保护工件表面不受破坏，转动钳口的面接触大大优于一般固定钳口的线接触。

左、右支臂（2）、（7）设计为两个对称的C形，中部的空间可容纳被夹持工件的特殊形状，大大拓宽了该钳的适用范围，C形支臂的断面形状为满足抗弯要求的矩形截面，边缘相交处采用园弧连接，避免了应力集中，并保证了夹持所需的刚度和强度。

图2表示了加力自锁部份的结构，其中右支臂（7）、右手柄（5）、加力杆（8）、左手柄（10）顺序铰接成四连杆机构，当在手柄处施加一初始力时，只要调节螺栓（4）位置适当，使右手柄（5）与加力杆（8）的受力作用线重合于一条直线上，即可在钳口处产生10－20倍于初始力的夹紧力，牢牢夹紧工件，而普通手工钳的加力倍数仅为3－4倍，本四连杆机构采用的特殊加力原理和二次加力方式，可产生较大的夹紧力，满足了夹持的功能要求。

工件被夹紧后，在钳口（1）处受到的反力，通过支臂作用至四连杆机构，使加力杆（8）和右手柄（5）的受力线继续保持在同一直线上，此时，既使支除了手柄力，工件仍处于被夹紧状态，这就是该钳的自锁功能。在没有卸荷外力作用下，该自锁状态一直保持。这种自锁功能在生产操作中（如焊接、安装、模具加工等）十分实用方便。