[实用新型]化铁炉旋转形风口

说明书

本实用新型属于一种化铁用冲天炉旋转形风口，是对现有化铁炉送风风口的一种改进。

目前，在我国现有的冲天炉类型很多，主要有三排小风口，多排小风口，两排大间距，卡腰炉，中央送风冲天炉等。这些炉子虽各有优点，但在使用同质焦碳的条件下，其焦碳的消耗并没有太大差别，综合各种炉型的情况，我们发现，它们在送风方式上虽有较大的区别，但在送风方向上却是一致的。即都是让鼓入的空气对准炉膛的中心，所有的风口都直接对着炉的中心点。它们的缺点是：1、相邻风口之间的死区无法消除，焦碳不能充分燃烧，一氧化碳过高，化学热损失过大。 2、炉气垂直向上上升，流速较大，炉气在炉内停留时间短，一氧化碳不能进行充分的二次燃烧，既损失了化学热，又损失了物理热。

本实用新型的目的就是为了避免上述情况的发生，突破风口必须对准炉膛中心的做法，提供一种风口以线轴的相同方向偏离炉膛中心的旋转形送风风口。

本实用新型的目的是这样实现的：它是在化铁炉的炉壳内焊有三排风口接管，风口轴线以相同方向偏离炉膛中心，第一排风口接管偏炉膛中心角度14°--16°，第二排风口接管偏炉膛中心角度30°--32°，第三排风口接管偏炉膛中心角度36--38°，如此，在炉膛内形成了旋转形风口。

本实用新型旋转形送风风口，使炉气在炉膛内呈旋转式上升，达到消除相邻风口之间的死区，焦碳可以充分均匀地燃烧，炉气在炉内停留时间长，一氧化碳能进行充分的二次燃烧，可节约焦碳30％以上。另外，气流旋转上升至炉口时，炉气充分燃烧，流速又较低，降低了排尘浓度，减少了环境污染。

附图1是化铁炉旋转形风口的纵向剖面示意图。

附图2是化铁炉旋转形风口的第一排风口A--A部位剖视图。

附图3是化铁炉旋转形风口的第二排风口B--B部位剖视图。

附图4是化铁炉旋转形风口的第三排风口的C--C部位剖视图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。化铁炉旋转形风口：是在冲天炉炉壳(1)内焊有三排风口接管(2)，风口轴线以相同方向偏离炉膛中心。第一排风口接管偏炉膛中心角度14°--16°，如附图2所示。第二排风口接管偏炉膛中心角度30°--32°，如附图3所示，第三排风口接管偏炉膛中心角度36°--38°，如附图4所示。如此在炉膛内形成了旋转形送风风口，使风口轴线以相同方向偏离炉膛中心。