[实用新型]便拆式低尘高效笼形粉碎机

说明书

本实用新型是一种便拆式低尘高效笼形粉碎机，属粉碎机领域。

现有的庞式粉碎机都是由两个圆柱状笼子、水平传动轴、机壳、电机组成，笼子由直立的固板、水平柱棒、柱棒定位圈组成。两个笼式转子反向旋转，或一个转子固定、另一个转子转动；物料由中心加入，被粉碎后从笼边缘抛出。这种粉碎机工作时会产生大量灰尘，而且粉碎物料的产量不高，更换柱棒时要将主轴和壳体拆开，给用户使用造成不便。

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供笼壳中至少一个柱棒定位圈可以自由伸缩移动的，低尘、高效笼形粉碎机。

本实用新型的目的是进料口上带有法兰盘，采用两个电机分别驱动两个柱棒定位圈的笼形粉碎机。

本实用新型的上的是每个柱棒定位圈上最好装有两圈相互对称均匀分布柱棒的笼形粉碎机。

本烊用新型的目的是提供一个柱棒之间棒间距为100-150mm的笼形粉碎机。

本实用新型的目的是通过下列结构及连接方式实现的：在包括有电机、主轴、轴承座机座、笼壳、皮带轮、整机机座和进料口的便拆式低尘高效笼形粉碎机，其特征是一个轴承座机座固定安装在整机机座，另一个轴承座机座通过螺杆活动安装在整机机座上，在两个主轴上分别装有柱棒定位圈，柱棒定位圈是可分布1-3组成呈周状分布的柱棒，笼壳的上侧部装有进料口，进料口上连有法兰盘；柱棒定位圈每一圆圈的圆周上，均匀对称分布有一圈柱棒，柱棒之间的距离为100-150mm，笼壳体内部边角上装有防尘用角钢；每个柱棒定位圈上最好有2组圆周状分布的柱棒，柱棒之间的距离最好为125-133mm；柱棒最好是采用20CrMnSi制成。

两个电机分别通过两个主轴，带动笼壳内的柱棒定位圈相互反向转动，在笼壳内形成由均匀分布的柱棒转动后形成的网笼，物料从进料口进入到笼壳的中间部位，在离心力的作用下，甩向笼壳的外端，被高速旋转的1-6组圆周状分布的柱棒打击下，物料被打碎或者碰撞粉碎，最后从笼壳下部出料口流出，由于柱棒定位圈旋转速度很快，大块物料不可能从两个旋转的柱棒笼之间掉出。

当要更换柱棒时，只需转动螺杆，一个轴承座机座随轨道移动，笼壳内的一个柱棒定位圈也随之移动，柱棒定位圈上的柱棒离开笼壳，人们可很方便地更换柱棒，无需拆开轴承和笼壳。

为了减少粉碎物料时灰尘对周围环境的影响，在笼壳壳体边缘内部边角处装有角钢，进料口处装有法兰盘，物料直接通过管道，从进料口进入到笼壳内部，经粉碎后再从出料口送出，粉碎物料时无粉尘外扬，达到防尘的目的。

由于本实用新型柱棒定位圈中每圈上柱棒棒间距分布比较合理，使物料能充分受到柱棒的打击，因此最大限度地提高了本装置的粉碎能力，比老式笼形粉碎机节能20％以上。

本实用新型具有结构简单、设计合理，密封性好，柱棒选材合理，使用寿命长，可广泛用于粉碎中等硬度的物料如磷酸二铵、重钙、煤粉、尿素等，适合我国冶金、化工、煤炭、建材等行业使用。

下面结合最佳实施例就本实用新型的结构做进一步描述，但本发明的结构并不限于此例。

图1为本实用新型装置的A-A方向剖视图，

图2为本实用新型装置俯视方向的结构示意图。

按图所示结构制作本装置，柱棒选用20CrMnSi制造，每个柱棒定位圈上选用二圈均匀分布的柱棒，柱棒之间的间距选作133——125mm，对称分布，以使其在运动时平衡；转笼转速选用750s/min，给料粒度≤6，大笼电机选用22KW、转速为选用1470s/min；小笼电机选用15KW、转速选用1470s/min。

物料经管道从进料口(9)法兰盘(3)处进入粉碎笼中部，在离心力作用下，物料从中部甩出，高速旋转的柱棒(2)将物料冲击打碎，最后从出料口排出。要更换笼壳内的柱棒时，转动螺杆(4)，一个轴承座机座(5)延轨道移动，大笼中的柱棒定位圈从笼壳中移出，柱棒(2)也随之移出，人们很方便更换破损的柱棒。

1——柱棒定位圈；2——柱棒；3——进料口法兰盘；4——螺杆；5——轴承座机座；6——轴承座机座；7——皮带轮；8——电机；9——进料口；10——整机机架，11——笼壳；12——主轴；13——主轴；14——柱棒定位圈；15——角钢。