[实用新型]超薄型安全插头、插座

说明书

本实用新型涉及的是电器接插件，具体地说是一种超薄型安全插头、插座。

目前我国市面上流通使用的插头均为上壳下底嵌入铜极整体螺钉紧固组合结构，插头壳体高度一般在15毫米以上，高出墙面的突出部分，不但影响了家具的摆放，也易碰损破裂，裸露带电体很不安全，公开使用的插头顶面边缘向外凸出为手握方便，但有时未成年儿童会模仿大人拔下插头，在半拔开状态时手碰电极触电，很危险。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种壳体薄、防碰撞，使用安全、美观的超薄型安全插头、插座。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：

侧曲面为光滑曲面的插头盒上安装有可翻启拉出插头的拉盖板，拉盖板下端与插头盒由锁紧装置配合，锁紧装置可以是磁吸式即将两片磁块用环氧粘贴在壳体及拉盖的相应位置，也可以是卡钩弹力式，用拇指横推锁紧装置的斜面，脱开卡钩，同时以食指下压拉盖板，挂钩柱体顶面板自动翻起，超薄型安全插头壳体高度仅为普通插头的1/2，即7～8毫米。插头底盖上的导线经插头出线孔斜向出线，以减小拉线应力，超薄型安全插座包括与普通墙壁式平面插座相同的插座芯件与插座面盖相配合，但插座面盖上注塑有与插头相对应插座内陷空间及其斜下方开有可放入导线的压线槽。

附图及附图说明：

图1为本实用新型插头立体结构示意图。

图2为本实用新型插座立体结构示意图。

图中：1-拉盖板，2-锁紧装置，3-插头盒，4-插头出线孔，5-插头底盖，6-插头压线螺钉，7-插头压线曲面，8-挂钩柱体，9-卡紧凸台，10-插头壳体，11-商标平面，12-挂钩柱体嵌入口，13-插头螺钉，14-插头电极，15-定位槽，16-接线螺钉，17-插座面盖，18-压线槽，19-插座芯体，20-插座落线槽，21-插座电极外壳，22-插座内陷空间，23-插座安装螺钉，24-电极入孔，25-接线方柱。

本实用新型下面结合附图实施例作进一步详述：

如附图1所示的超薄型安全插头插座中拉盖板1和插头壳体10均为ABS注塑件，插头壳体侧面为光滑拱形弧面，能有效地分散夹住侧面上提而产生的拔力，使用力手指滑脱，大人、小孩都不能将其直接拔下，或向外拉出一段，避免手摸触电。该插头锁紧装置为磁吸式，用环氧树脂将两小磁片分别粘于拉盖板和插头壳体相对应位置，拉盖板1后部有两个垂直向下的圆柱体，内侧设两个卡紧凸台9，拉盖板挂钩柱体8垂直向下插入两个挂钩柱体嵌入口12，用力下压，使卡紧凸台9卡入插头壳体10内与其相配的槽内卡紧。插头底盖15也为注塑件，金属的插头电极14为冲压件，注塑底盖时，嵌入三个铜极注塑成一体，接好三根引线并放入斜向插头出线孔4，斜向出线减小拉线应力，并与插座压线槽18配合方便，将底盖5卡入插头壳体10内，拧上插头螺钉13，使壳体与底盖成为一体，再将2个插头压线螺钉6旋紧，使出线压紧，插头安装完毕。

插座芯体19为注塑件，将三个电极铜片放入相对隔离的三个插座电极外壳21内，用螺钉与三个接线方柱25连接，再将三个接线螺钉旋入接线方柱丝口内，用安装螺钉与插座芯体19四方平面紧固。用环氧树脂将插座芯体19平面粘于插座面盖17底腔内，即完成插座的安装，用插座安装螺钉23固定于墙壁。使用时将安装好的插头电极14对准插入插座电极入孔24内压平，引出导线放入插座压线槽18内，由于本实用新型插座面盖17有插座内陷空间22，因此插头壳体10凸出高度仅为3.5毫米以下，对家具的摆放和避免插头破损有利。

需要拔下插头时，先将绝缘导线平移，使导线全部退出插座压线槽18，平放在插座面盖17上，因为拉盖板是磁吸式锁紧方式，只需下压拉盖板挂钩柱体8顶面，平面向上旋转90度，同时拉盖板挂钩柱体8全部陷入挂钩柱体嵌入口12内，柱体本身也在壳体内向上转动90度，与壳体平行，拉盖板1自动翻起并竖立在插头壳体10上，用手夹持拉盖板1两面用力即拔出插头。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、该插头壳体薄，防碰撞，不防碍室内家具的摆放。

2、本实用新型插头盖为光滑曲面，能防止儿童触电，使用安全。

3、超薄型安全插头、插座，造型美观，性能可靠，产品使用寿命长。