[实用新型]加工钢筋锥螺纹的切削头

说明书

本实用新型涉及一种加工钢筋锥螺纹的切削头，是用于钢筋加工机床上的专用附件，属于建筑设备及其技术领域。

现有技术中，用于钢筋加工的钢筋锥螺纹机床上的切削头，其切削方式有两种：一种是靠模进给切向加工；一种是平面螺纹径向进绐加工。由于钢筋直径不同，靠模进绐切向加工需多次进刀才能完成，而切向加工出的螺纹，抗剪强度不高。平面螺纹径向进绐加工避免了切向加工的上述缺点，一次进刀，一次成型，钢筋连接后，抗拉强度比较高，但平面螺纹径向进给加工每加工一个丝头就要调整一次，影响加工生产效率。

本实用新型的任务是提供一种加工操作简单、工效高的加工钢筋锥螺纹的切削头，用它在加工时，每一种钢筋只需对一次刀，自动进刀，自动退刀。

本实用新型的任务是以下列方式完成的。一种加工钢筋锥螺纹的切削头，结构中包括刀体和刀架，特点是，刀架前部开有有效数量的刀体槽，如三个、四个、五个、六个、八个等，刀体槽两侧设有导向键，靠近刀体槽设有压簧孔，压簧孔内装有弹簧，弹簧一端与刀体相连，另一端在刀架内，刀体上开有导向槽，刀体的内侧开有板牙槽，刀体的外侧为圆弧形状，并设有一圆弧台阶，在刀架外有圆形外套，外套后部装有定位盘，与外套固定连接，在外套内壁上装有进刀环，进刀环内圆是分段对称的渐开线圆弧与刀体相连，一般分成三段、四段、五段、六段、八段，刀架后部装有水套，水套上有进水口，刀架后部有环形水槽，水槽两侧装有水封圈，刀架后部有连通水槽和板牙槽的对称斜孔，冷却水可从此斜孔喷在板牙上，在刀架上还安装有穿过外套和定位盘起导向作用的轴向设置的导向定位销。    

刀架的前部开有四个刀体槽，靠近刀体槽的压簧孔内装有弹簧压销，进刀环内圆是四段对称的渐开线圆弧。

进刀环内圆是三段对称的渐开线圆弧。

本实用新型取得的技术效果在于：避免了切向加工不能满足不同直径钢筋一次进刀成型的弊端，同时克服了径向进绐加工调整繁琐的缺点，提高了生产效率。

附图1给出的是本实用新型的结构示意图。

附图2是图1的左侧视图。

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

参照附图1和附图2，本实用新型中的刀架7前部开有四个对称的刀体槽，刀体槽两侧设有导向键，每个刀体槽内均装有刀体3，刀体3上开有与导向键滑动配合的导向槽，靠近刀体槽设有压簧孔，压簧孔内装有弹簧18，弹簧18一端与刀体3相连，另一端被弹簧压销19压在刀架7内，刀体3内侧开有板牙槽20，用于夹装专用的板牙(切削刀)，板牙用板牙定位销6与刀体3固定，刀体3外侧为圆弧形状，并设有一圆弧台阶16，在刀架7外侧有圆形外套5，外套5后部装定位盘8，二者用螺钉14固定，在外套5内壁上装有进刀环4，它的内圆是四段对称的渐开线圆弧并与刀体相连，进刀环4与外套5用螺钉17固定连接，刀架7后部装有水套12，并开有进水口11，刀架7的后部有环形水槽13，它的两侧装有水封圈10，刀架7的后部有连通水槽13和板牙槽20的对称斜孔15，冷却水可通过此斜孔喷在板牙上，以达到冷却之目的，在刀架7上安装有穿过外套15和定位盘8轴向设置的导向位销9，在刀架7的顶部有带孔的法兰盘2用六角螺栓与刀架7同定。

本实用新型的工作过程如下：

本实用新型安装在锥螺纹机床的输出主轴上。加工前，选好某一钢筋直径尺寸，先松开外套5与定位盘8的固定螺钉14，并旋转外套5，这时，由于外套5与进刀环4用螺钉17固定连接，所以，进刀环4随外套5一起旋转，并使刀体3同时收缩或同时张开，可以调整所要加工的钢筋的径向尺寸。锁紧外套5与定位盘8的固定螺钉，起动主电机和冷却水泵，通过进给装置，对固定在机床座上的钢筋进行切削加工，当加工丝头长度达到要求时，机床上的死档块碰到正在加工的切削头外套5，由于螺纹自引作用，外套5相对刀架7沿导向定位销9后退，这时，由于刀体3上后部有一圆弧台阶16，这时，刀体在台阶处同时外张达到刀体自动退刀的目的，以上即是加工钢筋螺纹丝头的一个过程。当再次加工同一种钢筋时，通过进给装置，将切削头后移，这时切削头后部的死挡铁将外套5压回原位，开始第二次加工，无须再调整外套5，可不再停车，便可连续操作。