[实用新型]压力可调装置

说明书

本实用新型涉及到一种用于聚氨酯软泡生产中的压力可以调节的装置。

传统的聚氨酯软泡生产，都是在常压下进行，要生产不同密度的泡沫，必须通过改变发泡指数的办法来实现，也即是用化学方法进行配方调整，从而达到生产不同密度泡沫的目的。

本实用新型的目的旨在提供一种通过改变物理参数来生产不同密度聚氨酯泡沫的装置——压力可调装置。

本实用新型所述的压力可调装置由密闭室和真空泵/空压机构成，密闭室侧壁上有加料口、出料口、观察窗、常压阀和进/出气管道，进/出气管通上有压力表、阀门，进/出气管道的另一端与真空泵/空压机相连接，加料口、出料口、观察窗、常压阀及进/出气管道与密闭室侧壁的连接处有密封材料。

本实用新型所述装置是采用改变聚氨酯软泡生产过程中的物理参数而达到生产不同密度的聚氨酯软泡，本装置的使用可避免使用高水、高TDI配方，减少发泡剂用量，使生产过程所排放的废气量减少并且不直接污染生产环境，若在密闭室与真空泵/空压机之间设置一过滤器，可对通过气体中的有害成分进行吸收，不危害人体及环境。生产过程为机械控制，所生产泡沫物理性质好，产品质量稳定。

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

附图为本实用新型所述装置示意图。

附图可做为本实用新型的一个实施例。

图中1为密闭室，其形状可为多种几何形状，如圆形、长方形、方形等，其大小也可不一，由实际生产过程来确定，有时甚至可为一间房子，由于密闭室1在生产过程中有一定压力要求，通常为0.02-0.2mp，因此对密闭室1在密封性能上有一定要求，当在密闭室上开口时，应加有相应的密封材料，密闭室1的任一面侧壁上装有加料口2、出料口3，在有些情况下这两个口可合二为一，但为了便于生产上的方便，通常出料口3较大，而进料口2较小，密闭室1上还装有常压阀4和观察窗5，观察窗5用于生产过程中对密闭室1内情况进行观察，而常压阀4则是在出料前使密闭室1内压力与外部压力相同，进行出料，进/出气管道6的一端与密闭室1相通，另一端与真空泵/空压机11相连，进/出气管道6上有压力表7和阀门8，用于控制密闭室1中的压力值，在真空泵/空压机11的前方还应有储气罐10，但当11为轴流风机时可省略储气罐10。在进/出气管道6上阀门8和储气罐10之间还可设置过滤器9，过滤器9中还可装入吸附剂如活性碳，对通过气体中的有害成分进行吸附。生产时，将混合好的物料由加料口2送入密闭室1内，迅速将密闭室1关闭，打开真空泵/空压机11对密闭室1抽真空或者加压至所需数值，使泡沫凝胶完毕，打开常压阀4，然后由出料口3取出泡沫。

若密闭室1较大，则将混合好的物料从加料口2送入密闭室1中的发泡箱内，并迅速关闭密闭室1，打开真空泵/空压机11，至密闭室1中压力至所需数值，观察，使泡沫凝胶完毕后，打开常压阀4，出料即制得成品。