[实用新型]油井用新型自动换向除蜡器

说明书

本实用新型是一种油井用新型自动换向除蜡器，属于自动清除油杆和油管上的蜡的器械领域。

目前经常用的油井油杆泵换向除蜡设备是由换向器和除蜡器构成。而换向器是一圆管，其两端内径有连接螺纹，以连接油管用，其内部安有停止环。除蜡器是在管状支架外圆周上用销钉固定若干步进齿以支撑油管，管状支架两端以螺纹连接固定套，而固定套另端用螺栓连接三个移动簧。步进齿是硬质合金材料制成，材质较硬，其头部又呈尖点状支撑油管，在运行中坚硬而脆的材质易于崩碎和脱落并卡住抽油泵，同时头部尖点状的步进齿易于磨损切削管壁和卡在油管接箍缝隙中。固定套一端的三根移动簧抱紧油杆呈三角状，在运行中冲击油杆接头时，三根移动簧抱紧直径突然变化，容易造成移动簧脱离油杆，使除蜡器卡在油井中。

本实用新型的目的是提供一种新的油井用新型自动换向除蜡器，以克服现有换向除蜡器易于损坏油井正常运行的不足，提高油井的作业率。

本实用新型的技术内容是：油井用新型自动换向除蜡器是由换向器I和除蜡器II两部分构成。所述的向器I是由换向管(1)和换向叉(2)通过销钉(3)固定组装而成；换向管(1)的两端带有内螺纹，沿其圆周面开若干个孔，孔的对边开销孔，带销孔的换向叉(2)通过换管管(1)周面上的孔放入换向管(1)内，并使两者的销孔对应，然后用销钉(3)将换向叉(2)固定在换向管(1)内，至此构成换向器I。所述的除蜡器II是由管状支架(4)、滑动套(5)、滚动体(6)、滑动片(7)、固定套(8)、鸭嘴簧(9)构成；管状支架(4)两端带有外螺纹，沿圆周面开若干个凹槽和出油孔(10)；在管状支架(4)两端对称的装入滑动套(5)；将滚动体(6)放入管状支架(4)上的凹槽内；滑动片(7)上开有与管状支架(4)上的凹槽相对应的孔，将滑动片(7)盖在滚动体(6)上，并将其两端用螺栓螺母固定在滑动套(5)上；然后将两个固定套(8)通过内螺纹连接在管状支架(4)的两端；再将鸭嘴簧(9)分别用螺栓螺母固定在两个固定套(8)的另端，至此构成除蜡器II。两个换向器和一个降蜡器组装在一起构成油井用新型自动换向除蜡器。

油井用新型自动换向除蜡器的工作原理是：两个换向器I以螺纹连接固定在上下相对的两根油管端部；除蜡器II套在油杆上装入油管内，除蜡器II可以在两个换向器I中间运行；鸭嘴簧(9)抱紧油杆带动除蜡器II随油杆作单向运动，滚动体(6)克服油杆反向冲力形成间歇式单向运动一直运行到换向器I，当除蜡器II的滑动套(5)与换向器I的换向叉(2)相碰时，换向叉(2)给除蜡器II的滑动套(5)一作用力，从而使整个除蜡器II改变运动方向达到运行换向的目的；除蜡器II在上下往复运行中，鸭嘴簧(9)头部清除油杆上的蜡，固定套(8)的外径边沿清除油管内壁的蜡。

本实用新型的优点是：结构简单、容易制作安装、生产运行安全可靠、提高油井的作业率。除蜡器以滚动体支撑油管壁，避免了崩碎和油管接箍缝隙卡除蜡器现象，也减少了对油管的磨损。鸭嘴簧头部呈鸭嘴状，在运行中平稳可靠，不易脱杆。

结合附图说明实施例。

图1为油井用新型自动换向除蜡器总装配图。

图2为油井用新型自动换向除蜡器的换向器的剖面图。

图3为油井用新型自动换向除蜡器的除蜡器剖面图。

实施例：首先根据设计要求按规格选用优质合金钢制造出两端带内螺纹、圆周面上开若干个孔、孔对边开销孔的换向管(1)及中间带销孔的换向叉(2)和销钉(3)，将换向叉(2)，将换向叉(2)通过换向管(1)圆周面上的孔置于换向管(1)内，使换向叉(2)的销孔对准换向管(1)圆周面上孔对边的销孔，用销钉(3)将换向叉(2)和换向管(1)连接固定在一起构成换向器I；同样按设计要求选用优质合金钢制造出两端带外螺纹园周面带有若干个凹槽和油孔(10)的管状支架(4)、滑动套(5)、滚动体(6)、滑动片(7)、固定套(8)、鸭嘴簧(9)，在管状支架(4)的两端对称的装上滑动套(5)，滚动体(6)放入管状支架(4)圆周面的凹槽内，将滑动片(7)盖在滚动体(6)上并将其两端用螺栓螺母固定在滑动套(5)上，两个固定套(8)通过其内螺纹连接在管状支架(4)的两端，再在每个固定套(8)上用螺栓螺母连接固定两个鸭嘴簧(9)，至此构成除蜡器II；将两个换向器固定在油管上，一个除蜡器组装在油杆上置于带换向器的油管内，即构成油井用新型自动换向除蜡器。