[实用新型]高速纺丝接头器无效
申请号: | 95210726.0 | 申请日: | 1995-05-06 |
公开(公告)号: | CN2252193Y | 公开(公告)日: | 1997-04-16 |
发明(设计)人: | 李振华;林治全;王庆瑞 | 申请(专利权)人: | 李振华 |
主分类号: | D01H15/00 | 分类号: | D01H15/00 |
代理公司: | 浙江省专利事务所 | 代理人: | 马士林 |
地址: | 072550 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 纺丝 接头 | ||
本实用新型涉及一种用液流输送纺丝接头的装置及其定位用支架。
目前,粘胶长丝生产中仍在使用着已近百年的、由史顿发明的水碗漏斗灌头法。该方法靠丝条自重下垂、剥离下行,而后和液灌入离心罐,方便实用,技术成熟。但在高速纺丝情况下,丝条无法靠其自重剥离下行,不得已而采用低速接头高速生产的权宜之计,结果是既影响劳动生产率,又影响纺丝质量,主要影响丝条的染色性,而且纺速越高,矛盾便越突出。另外,也有利用高压水作为载体,通过喷咀喷射接头方法的装置,但只限于局部使用和限于中性丝饼生产使用,也还存在着接头距离短和喷溅严重的技术问题。高速纺丝接头技术问题已成为离心纺丝高速化的迫在眉捷的重点难题。
本实用新型的目的就是要提供这样一种适合于粘胶长丝离心式纺丝机使用的高速纺丝接头器。它能满足目前最高纺速下方便地进行接头操作的要求,包括适应现有的各种有关机型提高纺速使用。接头成功率达百分之一百。
高速纺丝接头器技术方案的基本思想是:
1、采用高速细束射流输送纺丝接头;
2、搂丝、断头、喷射、输送一步作业;
3、机构独立化、小型化、安全、通用、便于操作。
这种高速纺丝接头器,包括引丝口和液流喷射装置,其特征在于以一个壳体为核心,液流喷射装置设置在壳体内,壳体兼作贮液箱,液流喷射装置的上液操作用压板架伸向壳体外,上液从壳体外操作,压板上带有联动用突销,喷咀从上侧面伸出壳体壁纵向向下,设置的引丝装置,通过附壳与壳体贴附组合在一起,将喷咀围住,顶端靠近喷咀处设置引丝口,往下是延伸的向前、向侧面开放的喷射腔道和引丝滑道,腔道内上方的侧壁上设有搂丝杆,搂丝杆上设搂丝口,搂丝杆可以转动与突销连锁,受控使搂丝口外移和内送,下方设操作控制装置,操作控制装置包括操作手柄和锁销,操作手柄在引丝完成后进行操作,即在引丝时将回形纺丝丝条拉下置入引丝口后,顺势用引丝棍急速下滑,在其完成断丝的同时使操作手柄动作,锁销与操作手柄连动,被控的锁销槽杆伸入壳体与液流喷射装置中的密封座板连接固定,使得在压板架下压时,腔上液,搂丝口让开与锁销锁定同步,操作手柄下压时,锁销脱开,搂丝口送丝就位与喷射带丝入罐同步。
液流喷射装置用于完成上液和受控喷射二项功能。所说的液流喷射装置是皮腔式射流泵装置,它的作为支架的内壳体上悬固着密封的皮腔。固定端设有带单向阀的吸液管和喷液导管,与腔内相通。压板架顶压在皮腔悬端的密封座板上,具体是底压板上,座板上设有锁销槽杆和动力弹簧,压板架下压时,弹簧蓄能,锁销槽杆处在被锁销锁定的位置。
一种用于高速纺丝接头器对中用的定位支架,由固定壁板和调节支架组成,其特征在于调节支架包括罐形方筒和调节板架,罐形方筒中间开有上下二个调节通孔,上通孔为球面环孔,下通孔为直孔,筒底外壁为弧形面,通孔内座装设置调节板架,调节板上设有定位面或定位座孔,调节板下设有调节杆,整体呈“T”字形,颈部为球体形,与球面环孔相配合,下面为螺杆,配设有调节,锁定用的调节垫圈和紧定螺母,调节垫圈与筒底外壁的弧面面形相适应。
本实用新型具有以下的积极效果:
1、上液定量联动,引丝入口、进入滑道、断丝操作、喷液送丝一气完成,操作方便,工作同步可靠,成功率为百分之百。
2、射液细小、准确、不会外溅,绝对安全。水液、酸液皆可适用,通用性好。
3、器具独立,便于携带巡回作业。
4、结构简单合理、小巧,工作距离长,可适用于各种机型的设备上装置使用。定位支架的安装简单,调节方便,占位也小。
5、它解决了高速纺丝接头操作的技术难题,加上工艺、设备方面的配合,使目前面临的高速化生产目标有了实现的可能。其适应的纺丝速度可达250米/分钟,因而具有提高潜在经济效益的重大意义。
下面结合实施例及其附图作进一步说明:
图1是实施例的结构外形图。
图2是实施例的结构示意图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是锁销与背弹杆的结构示意图。
图5是操作手柄的结构外形图。
图6是定位支架的结构示意图。
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