[实用新型]甘蔗削皮机

说明书

本实用新型涉及一种甘蔗削皮机，特别是涉及一种由马达滚轮、削座、压杆相组合，并可适用于各种不同直径甘蔗的甘蔗削皮机。

甘蔗是一种极重要的经济作物，并且更是制糖的主要来源，而传统削甘蔗的方式主要是由人工以削刀去皮，再将削皮后的甘蔗截切成适当长度包装，使得削皮工作成为一项极大的人力负担，并对甘蔗业而言，更大幅度的增加了其加工制作成本。所以利用机械自动削皮以取代人力，对目前甘蔗业而言，是降低其成本及体力消耗的极佳方法，而由于甘蔗具有不同直径的尺寸，使得一台甘蔗削皮机所必须具备的功能必须是可刮削不同尺寸的甘蔗，并由于甘蔗的环面皆为表皮，若以圆形削刀直接刮削全部表皮，则必须具有极大的甘蔗输送推力而难以实施，具易造成刮削不净的情形，而必须另设置具备可确实刮削的结构，又削皮后的甘蔗必须可自动截断，使去皮后的甘蔗可立即进行包装。

本实用新型的主要目的在于，改进传统人工甘蔗削皮的麻烦，提高削甘蔗的效率，而提供一种甘蔗削皮机，使其借由马达、滚轮、削座、压杆的组合，使得甘蔗可自动去皮及截断。

本实用新型的另一目的在于，提供一种甘蔗削皮机，使其借由设置可伸缩的刀座，使本实用新型可适用于多种不同尺寸的甘蔗。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。一种甘蔗削皮机，其特征在于其主要由马达、二导入滚轮、削座、刀座、二导出滚轮、压杆、脚座所组成，其中：

马达的枢轴固设有传动机构，马达传动后述滚轮转动，导入滚轮的周长约等于甘蔗截断的长度，并呈上下组设，由枢轴舆脚座固定，使二滚轮的间隙可容甘蔗伸入，并在二滚轮上分别设置有一适当长度的切刀，甘蔗由该切刀在固定长度位置将甘蔗切入部分深度；另在滚轮一侧设置有由马达带动的传动机构，带动二滚轮作反向同步转动；

削座，是由若干片体组成的多角形体，中央形成一多角形削孔，且各外壳片对应形成不同的刮削角度，并在各垂直对应外壳片适当距离位置处分别设有组接孔，以组接刀座，又在组接孔的后方设有导出孔，该导出孔并连接有一弧形导片，削后的表皮可沿导片及导出孔掉出；

刀座，其具有固定片固定于前述组接孔上，并在固定片的中央穿孔内设有套管、轴套，且在轴套内设置弹簧，底部固设可在刀座上自动调整高低的削刀；

二导出滚轮，呈上下对应设于削座的输出侧，并对应前述滚轮设有枢轴固定于脚座上，且一侧设有由马达带动的传动机构；

压杆，设于导出滚轮输出侧的适当距离位置，其底端略低于导出滚轮的内面；

上述结构相组合，甘蔗自动由滚轮导入削座内，并由削刀进行多角刮削，且削皮后的甘蔗导出后由压杆自动截断。

本实用新型的目的还可由以下技术措施进一步实现。前述的甘蔗削皮机，其中所述的马达可由滑轮及皮带传动。前述的甘蔗削皮机，其中所述的滚轮其内面设置成增加接触面的弧形滚压面。前述的甘蔗削皮机，其中所述的削座可设置成12角、8角或其他多角形体。前述的甘蔗削皮机，其中所述的削座其内适当距离位置处可设置提高稳定度的滚轮。前述的甘蔗削皮机，其中所述的刀座其套管内面及轴套外缘分别设有可固定轴套伸缩距离的凸缘及嵌槽、凸条。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点。由以上技术方案可知，本实用新型甘蔗削皮机，其主要由马达、二导入滚轮、削座、刀座、二导出滚轮、压杆、脚座所组成，其中，马达可传动滚轮，并在滚轮上设有切刀；削座，是在各外壳片设有组接孔，以组接刀座；刀座，其固定片的中央穿孔内设有套管、轴套，且在轴套内设有弹簧，底部固设有削刀；二导出滚轮，设于削座的输出侧；又在适当距离位置处设有压杆，借由上述结构的组合，使甘蔗可自动由滚轮导入削座内，并由削刀进行多角刮削，再由压杆自动截断。

综上所述，本实用新型至少具有以下的优点：

1.本实用新型将甘蔗置入导入滚轮后，其削皮、截断、包装皆为自动化，可大幅度节省人力及体力负担。

2.本实用新型的削座内分别在12种角度及位置上设置刀座，使甘蔗的表皮可分别刮削12个角度，故传动施力较小，且刮削面完整。

3.本实用新型的刀座为可调整式结构，使其可适合于多种不同尺寸的甘蔗。

4.本实用新型由于切刀及压杆的设置，使削后的甘蔗可自动截断，而可减少包装的麻烦。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的滚滑结构示意图。

图3是本实用新型的削座正视图。

图4是本实用新型的削座部分剖视图。

图5是本实用新型的刀座结构示意图。