[实用新型]微粒化机

说明书

本实用新型涉及一种食品制浆机械，特别是一种微粒化机。

现有的室品制浆机械中，将粗磨后的浆液微粒化是采用传统的胶体磨，其主要结构为，机体为立式结构，通过调整主动齿轮和从动齿轮的间隙使粗磨物料经过剪切后微粒化。胶体磨中对齿轮的加工要求较高，因此该产品成本较高，粗磨料由于是受到剪切力后微粒化的，不利于物料中蛋白的溶出，该装置的主动齿轮和从动齿轮的间隙要靠人工调靠，提高了非生产工时，并且由于间隙调整不准会降低浆液的质量。

本实用新型的目的在于提供一种成本低，易操作，生产效率高的微粒化机。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型机体为卧式结构，位于机架内的主轴中心线与水平面平行，驱动力由电机输送给固定在主轴一端的皮带轮，通过皮带轮带动主轴转动，主轴另一端的机架壁上固定一个撞击室，撞击室带有入料口和出料口，深入到撞击室内的主轴端固定着冲击盘，在冲击盘上铰接着多个冲击锤，撞击室下部的出料口上固定着筛网，撞击室上部的入料口位于冲击盘旋转方向的切入侧。

本实用新型将粗磨料，经入料口在高速旋转的冲击锤撞击，被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下作圆周旋转，并与内壁的凹向弧形沟槽摩擦、撞击，使物料有效地分散、破碎、混合，合格料液从筛孔挤出本实用新型这种加工方式有利于物料中蛋白的溶出，提高了加工质量。本实用新型的冲击锤的结构简单，容易更换，与胶体磨相比，胶体磨的主动齿轮和从动齿轮是较为昂贵的，因此本实用新型降低了产品成本以及使用后的维修费用，本实用新型另一特点就是容易操作，它无需象胶体磨那样人工调整齿轮间隙，降低了非生产工时，提高了生产效率。本实用新型广泛适用于食品、制药、化工等行业的颗粒微细化之间。

图1为本实用新型结构示意图：

图2为本实用新型撞击室结构示意图

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述

如图1所示的本实用新型，机体为卧式结构，位于机架2内的主轴3，其中心线与水平面平行，驱动力由电机输送给固定在主轴一端的皮带轮1，通过皮带轮1带动主轴3转动，主轴3另一端的机架壁上固定一个撞击室4，撞击室4带有入料口5和出料口6。如图2所示的本实用新型撞击室4结构，冲击盘7被固定在主轴3端，冲击盘7上铰铰接着六个冲击锤8，撞击室4下部的出料口6上固定着筛网9，撞击室4上部的入料口5位于冲击盘7旋转方向的切入侧。对于电机功率不同的本实用新型其主轴转速不同，如功率为11千瓦时，主轴转速为6000转/分，粒度为2～50微米。如图2所示的冲击盘结构，沿锤头向后倾斜变窄，冲击盘7旋转方向为冲击锤大端，这种锤头结构增加了离心力，并能减少溢流阻力。冲击盘7对应撞击室4圆柱形内壁上带有凹向的弧形沟槽10，这种结构增加了物料的碰撞次数和摩擦力，使分子团团变成小分子团。在高速旋转状态下，合格的浆液透过出料口上部的筛网9滤出，该筛网9也起到了切割物料的作用。本实用新型接触浆液部分的零件，都采用优质不锈钢制作，具有耐酸碱，不生锈，无污染，浆液不变色，刷洗方便等特点，广泛适于食品、化工等行业的颗粒微细化之用