[实用新型]蒸汽喷雾，强化燃煤燃烧装置

说明书

本实用新型属于工业锅炉类，强化燃煤燃烧的技术领域。

目前，我国拥有工业锅炉近四十万台左右，其中百分之八十为链条炉排锅炉，由于链条炉排的燃烧特点适应于烧二、三类不结焦的烟煤、当用户的燃煤与设计的煤种参数不符，造成链条炉排燃烧中的机械不完全燃烧和化学不完全燃烧的损失较大，即炉渣含碳量高，烟尘污染大，燃煤结焦严重，即增加司炉工的劳动强度，也影响了锅炉正常出力和锅炉的热效率。

本实用新型的目的在于解决了上述现有技术的不足，提供一种较为理想的、成本极低、热效率高、污染少、防止结焦的蒸汽喷雾、强化燃煤燃烧装置。

本实用新型的原理如下

由于焦碳颗粒在层燃炉内燃烧时，总是由表及里进行，因而燃烧一定时间后，焦碳外面就被一层“灰衣”所包裹，而且越来越厚，并在高温作用下溶化形成一层硬壳，阻止焦碳核心与空气的进一步接触，使燃烧进行得非常缓慢，加上链条炉排与燃料之间，以及燃料与燃料之间没有相对运动，拨火过程亦没有机械化。而碳在高温下，遇到饱和蒸汽，能加快焦碳的汽化过程，在灼热区内进行热化学反应，不断产生CO、CO₂、H₂可燃混合气体。而氢气和一氧化碳都是空间燃烧，其燃烧速度远比碳的固体表面燃烧快得多，不仅能破坏无机盐类硬壳的阻燃作用，还能有效地防止火床结焦。(喷入蒸汽后，化学反应式：大卡，由于反应的吸热，可使火床面<炉排面>温度降低)。运用热化学强化燃烧原理，改进传统的燃烧方式，向炉排下方风室内喷雾一定量的饱和蒸汽，与灼热的碳进行化学反应，使燃烧反应由缓慢的表面反应转化为迅速的空间反应，同时增加了气流的扩散速度，提高了空气与焦炭颗粒之间的相对速度，即加快燃烧速度，提高炉膛温度，使碳颗粒得到更加完全的燃烧，从而达到节能和消烟除尘，防止结焦的目的。

本实用新型的结构如图：在锅炉的附汽阀上连接一根蒸汽管到风室，一般可装一至三个风室，各风室外面都要安装一个截止阀和压力表，便于控制，另外，在总汽管上安装一个电磁阀，电源开关同锅炉电控柜上鼓风机的开关同步，即鼓风机开，电磁阀自开，鼓风机停止，电磁阀自动关闭。在风室下方的蒸汽管上安装喷嘴(采用空调室用的胶木喷嘴)。喷嘴孔直径采用φ3—φ8毫米，经过一定压力的蒸汽喷雾一定量的饱和蒸汽，与风室的风混合后进入炉排上能进行助燃强化燃烧，进汽量由压力表调节阀门来控制。一台锅炉上一般可安装1—8个喷嘴装置。

本实用新型的结构如下：(见图1)。

饱和蒸汽通过付汽阀1连接管道和电磁阀2连接压力表3进入炉排下方风室4通过喷嘴5喷射出蒸汽与空气混合。能进行助燃，强化燃烧。进汽量由截止阀和压力表的指示，手动调控好(具体的蒸汽量由喷嘴直径的大小、数量来确定)，然后，由电磁阀进行开、关总控制，电磁阀的电源开关同锅炉电控柜上的鼓风机开关并连。即鼓风机开了，电磁阀自开。鼓风机停止，电磁阀自关闭。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、该装置结构简单，操作方便，投资少，见效快。

2、采用蒸汽喷嘴喷雾均匀，与空气混合良好，能提高燃煤燃烧速度和燃烧效率。减少灰渣含碳量，防止火床面结礁，减轻对大气环境的污染，提高锅炉的热效率。

3、不需动炉体，不停炉也可安装和维修。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1，是本实用新型的主视图。

图2，是本实用新型的原理图。

在图1中：1是锅炉付汽截止阀，2是电磁阀，3是压力表，4是炉排风室，5是喷嘴。

实施例：

喷嘴可选用胶木(耐温大于150℃)或玻璃钢的，喷嘴直径在φ2—φ8毫米，也就是空调室用的普通的水喷嘴。流量控制利用截止阀，根据压力的大小，手动调整好，结合喷嘴的直径大小和数量来定量控制。