[实用新型]一种便携式小钢瓶

说明书

本实用新型涉及一种低压压力容器，具体地说是一种装容制冷剂的低压小钢瓶。

目前化工厂生产的制冷剂采用额定容量为40公斤的大钢瓶装容，大钢瓶自重一般在60公斤以上，充入制冷剂后总重量超过100公斤，使用时搬运比较费力，制冷设备维修人员外出作业携带很不方便，故需配备低压小钢瓶，从大钢瓶移入适量制冷剂供维修作业之用。现在市场出售的小钢瓶有二种，一种是瓶壁较厚的圆筒形小钢瓶，瓶体上端为向外鼓起的曲面封头，封头中央是阀座和阀门，瓶底为向瓶内凹陷的曲面封头。这种小钢瓶结构虽较简单，但因瓶壁较厚，瓶体仍较重，不利于携带：另一种小钢瓶采用薄钢板制造，其结构与普通液化罐相同：圆筒形瓶体的上端中央装阀座、阀门、阀门外侧是C形提把，瓶底有环形底座，与前一种相比，结构比较合理，瓶体减轻，不足之处是C形提把围着中间的阀门，在用扳手拧动阀门接头时会有妨碍。

本实用新型的目的是提供一种结构合理、使用携带方便的低压小钢瓶。

本实用新型的目的是这样实现的：选用合适的薄钢板制成圆筒形瓶体，瓶体上、下两端为向外鼓起的椭圆形曲面封头，互相对称，顶部上端中央安装阀座、阀座上装阀门。阀座两侧对称部位各装一只提把，提把之间留有足够大的空间，为拧动阀门接头提供了有利条件；瓶底配有三只马蹄形瓶脚，瓶脚底边保持在同一圆平而上，瓶脚的中心线相互成120度夹角，以增加钢瓶安放的稳定性。

图1是便携式小钢瓶示意图

图2是图1的俯视图

图3是提把的正视图

图4是提把的俯视图

图5是提把的侧视图

图6是马蹄形瓶脚仰视图

由图1可见本实用新型所提供的便携式小钢瓶是由瓶体1、阀座2、阀门3、提把4和瓶脚5构成，瓶体1顶部封头是向外鼓起的椭圆曲面，阀座2位于顶部曲面封头的中心部位，阀座2的两侧是两只相互对称的提把4，自下而上向外适度倾斜呈蝶形，与瓶体1连接的根部有二条纵向切缝7将根部分成三段，中段向外弯成加强筋6(见图3、图5)与其余两段分开，呈鼎足状，再一起焊接在瓶体1上，以增加连接强度；瓶底与三只马蹄形瓶脚的上部边缘为曲面连接，瓶脚下部底边平直，保持在同一圆平面上。由此可知本实用新型所提供的低压小钢瓶结构合理、自重较轻，节约钢材，放置安稳，可根据实际需要制成各种规格的产品，用于维修作业十分方便。

实施例。如图1所示之小钢瓶，按照用户需求，选择适当厚度的薄钢板进行加工，例如选用2毫米钢板可加工制造容量为2—8公斤等多利种规格的便携式低压小钢瓶。利用相应规格的模具将薄钢板轧制、冲压成半截圆筒形瓶体，再将两只半截瓶体上下对合焊接成完整瓶体1，顶部中央开一小口装配阀座2，然后安装阀门3；提把4、马蹄形瓶脚5也由相应模具冲压加工成形。提把4如图3、图4、图5所示，马蹄形瓶脚5则示于图6。将提把4、瓶脚5焊接在规定部位之后，进行表面处理、喷漆和耐压试验即成合格产品。

使用时，先将小钢瓶内气体排出，抽成真空，用连接管将装有制冷剂的大钢瓶与小钢瓶连接，排除连接管内的气体，然后开启大、小钢瓶的阀门，制冷剂即从大钢瓶自动流人小钢瓶，待充至小钢瓶额定容最时，同时关闭大、小钢瓶的阀门，卸去连接管，便完成了制冷剂移液过程。维修人员即可携带至任意作业点使用。根据作业需要，选用不同规格的便携式低压小钢瓶。