[实用新型]手动液控先导分体式安全操纵阀组

说明书

本实用新型涉及一种操纵阀。

我国煤矿井下采煤现仍使用已有的手动整体直动式操纵阀，这种阀体积大，操作费力，而且只能用于本机(架)直接操作，工作很不方便，尤其是用于薄煤层支架时，操作安全性很差，英国、德国等先进国家已有电液控制先导阀组，该阀采用计算机控制，价格昂贵，不易维护和管理，不太适用我国的实际情况。

本实用新型的目的就是克服上述已有技术的不足，提供一种投资小、操作安全方便、可实施邻架远距离控制的手动液控先导分体式安全阀组。

本实用新型的目的可通过如下途径来达到：

本实用新型包括有先导阀、主控阀和高压胶管，先导阀是一个微型手动换向阀，安装于上支架上，主控阀是一个液控换向阀，安装于下支架上，先导阀与主控阀之间采用高压胶管连接起来。

先导阀包括有操作部件、阀壳及阀内部件。操作部件包括有手柄、凸轮、转轴、压块、销轴、定位螺钉和端盖。凸轮套在转轴上，并通过定位螺钉固定，凸轮装于端盖内，压块通过销轴装于端盖内，手柄位于端盖外，并装于转轴上。阀壳内有两个相同的孔，阀内部件装于孔内，组成两个相同的二位三通阀。阀内部件包括有进液阀芯、进液阀套、弹簧、顶杆、导向套、阀柱、回液阀套、阀垫、阀座和密封圈。进液阀芯坐在弹簧上，并与进液阀套形成动配合，可相对运动。顶杆和导向套之间、回液阀芯与回液阀套之间也分别形成动配合，可相对运动。阀柱嵌入回液阀套内。阀垫装在阀座上，并由进液阀套压紧。其余各部件之间采用密封圈隔离，密封圈采用“O”形密封圈。阀壳上还设有两个外接口A，用于与高压胶管连接。

主控阀包括有阀壳和阀内部件，阀壳内设有两个相同的阀孔，装入阀内部件，形成两个相同的二位三通阀。阀内部件包括有进液阀芯、进液阀套、顶杆、导向套、回液阀芯、回液阀套、弹簧和密封圈。进液阀芯和进液阀之间、顶杆与导向套之间、回液阀芯和回液阀套之间分别形成动配合，可相对运动。其余不动部件之间采用密封圈隔离，密封圈为“O”形密封圈。阀壳的一端设有两个液控口K，通过高压胶管与先导阀相连。阀壳上还设有两个外接口B，通过高压胶管与执行机构相连。

当先导阀手柄处于中间位置时，阀内无液体流过，当手柄打向一方，凸轮转动，压住压块，使压块转动，压块压住回液阀芯，回液阀芯移动，然后与顶杆接触，推动顶杆移动，最后顶杆推开进液阀芯，使进液阀芯与阀垫相离开，从而开启三通阀使液体通过阀内孔道由阀壳上外接口A流出至主控阀。此时，另一方的三通阀是关闭的。如将手柄搬向另一方，将同样的开启另一方的三通阀，手柄处于中间位置时，两个三通阀均在弹簧作用下关闭。

在主控阀一端的回液阀套上设有两个液控口K，由先导阀控制，这两个液控口K其中一个通高压液时，另一个不通，当左侧液控口通液时，这一侧的回液阀芯在液压作用下向右移动，与顶杆接触形成密封，然后二者一起向右移动，顶开进液阀芯，使阀开启，高压液体通过阀内孔道从外接口B流出至执行机构，完成动作，这时右侧的阀是关闭的。如右侧液控口通液时，左侧则关闭。

下面结合附图进一步说明：

图1为本实用新型安装结构示意图。

图2为本实用新型先导阀结构示意图。

图3为本实用新型主控阀结构示意图。

图中：1、上支架，2、下支架，3、先导阀，4、主控阀，5、高压胶管，6、执行机构，7、端盖，8、阀壳，9、回液阀芯，10、阀柱，11、回液阀套，12、压片，13、导向套，14、距离套，15、阀座，16、顶杆，17、阀垫，18、进液阀芯，19进液阀套，20、弹簧，21、22、23、“O”形密封圈，24、螺钉，25、压块，26、销轴，27、转轴，28、凸轮，29、手柄，30、弹簧，31、阀壳，32、回液阀套，33、回液阀芯，34、顶杆，35、导向套，36、进液阀座，37、进液阀芯，38、进液阀套，39、螺堵，40、压片，41、“O”形密封圈。

本实用新型通过先导阀与主控阀的协调配合，实现井下远距离安全操作，具有体积小、流量大、安装方便、操作省力、密封可靠、使用寿命长等优点，防尘效果好，抗污染能力强，可实现快速移架系统，组成安全操作系统。