[实用新型]井下液压程序控制器

说明书

本实用新型涉及一种油井分层采油、分层打水、分层卡水的井下液压控制开关。

目前，油井采油所用的井下控制开关，通常是用剪钉将滑套预先装在球型单流阀的出口上，靠油管蹩压后，压力差所产生的力将剪钉剪断，来实现单流阀的“开”或“关”，从而达到控制井内液体流入油管的目的。但在使用过程中，每只找水开关在井下只能动作一次，为了保证每次油管蹩压只有一个打水开关动作，各找水开关剪钉的剪断力必须要大小不同，且逐个增大；故施工时压力值要求严格，地面不容易控制，往往在最后一级动作时所需压力很高，安全性差，成功率低，且动作没有重复性，不能实现不动管柱再次打开封闭油层的目的。

本实用新型之目的在于提供一种既可多级使用，又可重复动作、多次打开或关闭油管与套管的油流通道的井下液压程序控制器。

井下液压程序控制器包括工作筒、上接头、下接头，装在工作筒内的中心管、单流阀及单流阀控制总成。单流阀由侧壁带有出液孔的阀体，螺纹固定在阀体下端的球座，置于球座上的阀球组成。球座下端装有分别与工作筒和球座相通的分流接头，下接头接在分流接头的下端并与工作筒相通。单流阀控制总成包括；固定在中心管下端的程序轨道体，依次滑套在中心管、程序轨道体上的弹簧、活塞、传力套和滑套在阀体上的阀套。活塞与传力套螺纹连接，传力套下端用档环与阀套连接，传力套中间壁体上开有输液孔；传力套与程序轨道体之间装有轨道销钉，程序轨道体在其外壁周围开有呈“锯齿形”封闭曲线环槽，使得轨道销钉只能沿其轨道单向滑行，并使传力套带动阀套上、下滑行，当轨道销钉处于曲线环槽最低点时，阀套则完全打开出液孔。    

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是程序轨道体的结构示意图。

图3是程序轨道体展开后的程序轨道示意图。

图4是图1A—A剖视放大图。

图5是图1B—B剖视放大图。

参见图1，井下液压程序控制器由工作筒2，与工作筒2两端口螺纹连接的上接头1、分流接头13，接在分流接头13上的下接头14及装在工作筒2内的中心管4、单流阀和单流阀控制总成组成。

分流接头13上开有与工作筒2相通的轴向通道18和与单流阀相通的径向通道19；径向通道19开在下接头14与工作筒2之间，分流接头13中心轴上开有与径向通道19垂直的流道，以便与单流阀相通,见图4；轴向通道18开在径向通道19两侧，每侧2—4个，最好为3个，径向通道19开成多个有序排列的园孔，也可以是其它形状的单孔道。

单向阀由螺纹连接在分流接头13径向流道上，呈园筒状的阀座12，置于阀座12端口上的阀球10，螺纹固定在阀座12上的阀体9组成。阀球10上方的阀体9空腔内壁上开有四个对称的出液孔16。阀体9外壁上套有阀套12，用于控制出液孔16的“开”或“关”。

单流阀控制总成有螺纹连接在中心管4下端的程序轨道体6，依次滑套在中心管4和程序轨道体6上的弹簧3、活塞5、传力套8。活塞5与传力套8螺纹齿合连接，传力套8与程序轨道体6之间装有轨道销钉7，程序轨道体6在其外壁周围开有周期锯齿形曲线封闭环槽20，其中有两个在曲线下部拉长的对称锯齿长槽，两长槽之间有1个周期的锯齿波槽，也可以有2个或3个周期的锯齿波槽，见图2、图3。轨道销钉7在外力的作用下，能在其上单向沿轨道滑行，且能带动阀套12上、下移动，当轨道剪钉7处于长槽底端时，阀套12则完全打开阀体9的出液孔16，当轨道销钉7处于锯齿波槽波谷时，出液孔16仍处于关闭状态。

传力套8的底端螺纹连有档环17，档杯17图套在阀套11上，阀套11外设有肩突并与档杯17相对，以便在传力套8上移时能带动阀套11滑移。

见图5，传力套11中间开有四个均匀分布的输液孔15，使程序轨道6与工作筒2及下接头14相通。

活塞5与工作筒2、中心管4之间装有密封圈，阀座12与分流接头13、阀体9之间，阀体9与阀套11之间也装有密封圈。