[实用新型]复合充种精密排种器

说明书

本实用新型属于农业机械中配置安装在播种机上使用的排种机构总成。

目前，在我国的农业生产中，使用较多的精密排种器主要有两种：一种是侧充式垂直圆盘排种器，具有较高的工作效率和较好的作业质量，但是由于这种排种器的排种过程是清种刀强制性地将排种盘型孔全部挡住或挡住一部分，形成一个容积固定的死空间，使得种粒在清种过程中相对于清种刀和排种盘型孔之间根本投有变移位置或活动的余地，加之种子几何形状和尺寸的不规则性及复杂变化，所以在清种过程中极易把种子籽粒挤坏、切碎，影响播种质量和出苗率，在实际生产中，破碎率高达5％；另一种是径向充种穴窝式精量排种器，这种排种器制作成有规则的穴窝，利用毛刷轮进行清种，它的工作过程是排种轮与毛刷轮转向相反，达到了理想可不破碎的清种。这种排种器的缺点是毛刷轮容易磨损，播种时，投种点高，播种不精密，特别是在播种大豆时更为突出。

本实用新型的目的就是针对单一侧充式或径向充种排种器存在的问题，设计一种复合充种精密排种器，该器的充种过程具有径向充种和侧向充种同时存在的两种功能，即复合充种，整体结构中取消清种刀或毛刷轮部件，不用清种部件即可完成自动清种，达到充种率高、无空穴、种子无破碎、播种作业质量好、实现精密播种的目的。

本实用新型的基本设计是，该器由链轮总成、壳体、组合式排种盘、导种槽、分隔弧板、输种管和上盖构成，其分隔弧板将壳体的内腔分隔成充种室和排种室两部分，由堵种盘、排种盘、中央隔板组成的组合式排种盘与链轮总成装配成一体，该组合式排种盘配置在壳体内腔的充种室和排种室内，并与固装在壳体内腔排种室侧壁上，横截面呈“凹”字型的导种槽相匹配，输种管安装在上盖上，其出口配置在充种室内，并可以进行上下高度调节。    

本实用新型与已有各种机械类精密排种器相比，在排种机理上有创新性发展，克服了种粒破碎率高、播种精密度差、使用寿命短的缺点，具有充种效果好、播种不空穴、自动清种不破碎、使用方便、性能稳定可靠、作业质量好的特点。

图1是复合充种精密排种器总体(安装两组组合式排种盘)结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是两个堵种盘、两个排种盘和中央隔板组成的组合式排种盘结构图；

图4是图3是侧向视图；

图5是两个平盘状堵种盘与一个排种盘组成的组合式排种盘结构图；

图6是图5的侧向视图；

图7是两个碟状堵种盘与一个排种盘组成的组合式排种盘结构图；

图8是图7的侧向视图。

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。复合充种精密排种器由链轮总成1、壳体2、组合式排种盘3、导种槽4、分隔弧板5、输种管6和上盖14构成，其分隔弧板5固定装配在壳体2内腔侧壁上，将壳体2的内腔严密分隔成充种室10和排种室11两部分；由两个堵种盘7、两个排种盘8和中央隔板9组成的组合式排种盘3通过紧固件和键与链轮总成1装配成一体，并配置在壳体2内腔中，且该组合式排种盘3的一部分位于充种室10内，另一部分位于排种室11内，其中位于排种室11内的组合式排种盘3的部分与固装在壳体2内腔排种室11侧壁上、横截面呈“凹”字型的导种槽4相匹配，即中央隔板9的外径尺寸大于排种盘8的外径尺寸，与导种槽4的凹槽底面之间的间隙小于所播种粒尺寸，导种槽4的凹槽将排种盘8外圆周面包容，其凹槽的内侧壁面与排种盘8的外端平面间的间隙也小于所播种粒尺寸；输种管6可实现高度调节的安装在上盖14上，其种粒出口配置在充种室10内。在圆盘铣刀型的排种盘8的每个型孔13的前部加工成圆滑过渡的弧形的充种导向圆弧12。为适应不同作物、不同播种农艺需要，该器备有用两个堵种盘7和一个排种盘8构成的组合式排种盘3；(1)、当堵种盘7的外径尺寸小于排种盘8的外径尺寸时，堵种盘7为平盘状；(2)、当堵种盘7的外径尺寸大于排种盘8的外径尺寸时，堵种盘7为碟盘状，碟口向外安装。根据播种行数要求，在壳体2内，可以壳体2的中心线为中线对称配装1—3组组合式排种盘3。

作业使用时，播种机链条带动链轮总成1逆时针方向转动，组合式排种盘3同时按逆时针方向转动，当其型孔13时入充种室10的种堆时，种子从径向和侧向同时充填到排种盘8的型13孔内，当充满种子的型孔13移出种堆时，型孔13外面的种子靠自身重力自动滑落，掉入充种室10的种堆中，组合式排种盘3的型孔13里面的种子在堵种盘7的保护下进入排种室11内，在导种槽4的封闭作用下，种子靠重力和离心力从组合式排种盘3的型孔内排出，由导种槽4的导向作用，使种子有规则的从器内排出，完成精密播种作业。本实用新型适用于大、中、小型精密播种机安装使用。