[实用新型]软糖膏压延器

说明书

本实用新型是关于食品加工机械，特别是关于软糖膏压延器。

如中国专利“多功能糖果成型包装机”(详见参考文献，ZL专利号93216354.8)说明书报导，其“螺杆挤出器”是由一个内壁涂覆了聚四氟乙烯的挤出筒及与其配合的螺杆构成。当糖膏进入挤出筒时，在旋转的螺杆推送下，由挤出口被成条带状地挤出。这种结构的缺点是，糖膏被从截面积较大的挤出筒通过截面积较小的挤出口挤出时，在挤出口外形成糖膏条的瞬间，挤出力突然消失，糖条体积膨胀，并且糖膏的温度不同，其膨胀率也不同，致使糖条的均匀度难以控制，而影响了整机的工作。再有，因糖膏在挤出筒中受到旋转的螺杆的绞动，而使糖膏被从挤出口挤出时，有被绞白的现象，糖膏的透明度遭破坏，影响了产品的质量。

本实用新型的目的在于提供一种使糖膏能形成均匀的条、带状，不被绞白的软糖膏压延器。

本实用新型采取了以下的技术措施：在一工作台架上，至少设置有一对外表面涂覆有聚四氟乙烯的相互之间有间隙的轧辊，沿该轧辊的径向，并在其两边分别各设置有一上表面涂覆有聚四氟乙烯的支撑物体。从而实现本实用新型的目的。

在本实用新型的一边支撑物体上的形状不规则的糖膏，接触反向旋转的一对轧辊后，被该对轧辊碾压，并且被从两轧辊之间的间隙中通过，经另一边支撑物体滑出，由于糖膏的可塑性，而形成大小，厚薄均匀的软糖条、带。因为糖膏进入轧辊间隙时所受的是正压力，并按间隙的体积大小通过，未受固定空间中的挤压和绞动，故所形成的软糖条、带的大小，厚薄均匀和无绞白现象。本实用新型的软糖膏压延器可以单独形成机台，用于目前软糖手工成形生产时可减轻劳动强度，提高生产效率。也可以应用在“多功能糖果成型包装机”上，或加装于包装机上或取代该机的螺杆挤出器，从而提高整机的性能和保证了软糖的质量。

以下根据附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是放大了的图1的A—A剖视示意图。

图3是放大了的图1的B—B剖视示意图。

如图所示，台架1可以是任何几何形状的固置物，在本实施例中为一类似长方体形的框状物，在其上表面中部的前后两侧边上，对称地竖直向上地固置有一对板状或框状的轧辊架2，在该对轧辊架2上，两两对称地各设置有穿透轧辊架2前后表面的两个圆形的轴孔3，同一轧辊架2上的两轴孔3的孔心距大于或等于轧辊4的直径，同时该轴孔3的连心线可以与各架1上表面垂直，平行或成一定角度，本例中取其成垂直状态。轴孔3的直径可与轧辊轴5成滑动配合。轧辊4是一对直径大小相等，长短相同的圆柱体形物，其直径小于或等于两轴孔3的孔心距，长度稍小于两轧辊架2的间距，其圆柱表面光滑，平直或设有环形凹槽，并且涂覆有聚四氟乙烯涂层6。沿该轧辊4的轴心线，并突出其前后端面地备设置有轧辊轴5，其直径等于或小于轧辊4的直径，并且可与轴孔3成滑动配合，轧辊轴5的长度大于轧辊架2的厚度，并分别穿过轴孔3而可向前、后延伸，从而将轧辊3可成绕轧辊轴5转动地悬置于台架1的上方。并且，两轧辊3之间有间隙，改变轴孔3的中心距即可调整两轧辊之间的间隙。轧辊3可设置一对或多对。在轧辊3的左右两旁，并分别向台架1左右两端延伸地各设置一左、右支撑物体7、8，该支撑物体7、8可以是板、带、筒等物体，支撑物体7、8可以是固定设置的或可回转行走的，本实施例为固定的板状。其设置高度在台架1的上表面与两轧辊3的间隙之间，可与台架1上表面平行或成一定角度，左、右支撑板7、8上表面涂覆有聚四氟乙烯涂层6，在其下面用支持物(图略)支撑在台架1上。在后轧辊架2外面的两轧辊轴5上，分别紧固有一对相互啮合的传动齿轮9，同时，在其中一传动齿轮9的外边还与该传动齿轮9同轴紧固有一个皮带轮10，传动皮带11设置在皮带轮10与电动机12的皮带轮(图略)之间，而电动机12则固置于台架1的底框13上。

本实用新型可用金属材料中的钢、铁、铜、铝、不锈钢等，或非金属材料中的竹、木、塑料等制成，可用一种材料，也可以用两种以上不同材料。

本实用新型不但适用于软糖膏的压延成型，也适用一切粘性物料的压延成型。

参考文献：ZL专利号93216354.8“多功能糖果成型包装机”实用新型等利说明书。