[实用新型]焦热型红外线灯光控制器的前盖及镜片的改良结构

说明书

本实用新型涉及电气技术中的一种红外线灯光控制装置的构件。

如图1所示，它是一种常用产品的分解图；该前盖(1)的开口(11)的周围先使用双面胶带粘贴，再将镜片(12)放置在该处，使镜片(12)的边缘恰被双面胶带粘住固定，再将镜片夹(13)靠合于该镜片(12)上，以螺丝(14)螺于设在前盖(1)内侧的锁螺柱(15)上，使镜片(12)与开口(11)无缝隙产生，如此即完成其组装。

如图2所示的是另一种常用产品的分解图；这类型的加工方式是在前盖(2)的开口(21)外缘，先使用双面胶带粘贴，再把镜片(22)放置在该处，使镜片的边缘恰被双面胶带粘住固定，再将镜片夹(23)靠合于该镜片(22)上，以超声波热熔方式，把镜片(22)固定在前盖的开口(21)处，这样即完成了整个组装。

然而，上述两种的加工步骤，其速度较慢，且必须购置如双面胶带、镜片夹和螺丝等材料，从而使成本增加，同时，在粘贴双面胶带时，也容易贴歪造成废品，以及无法利用机器来大量生产。

本实用新型的目的在于提出一种在上、下、左、右侧具有多个定位柱的前盖和具有与前盖定位柱相同数量和位置的对应定位孔的镜片所构成的焦热型红外线灯光控制器的前盖及镜片的改良结构，它具有装配简单、迅速和省料的特点，从而解决了现有技术所存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案在于在开口周围设有数个定位柱的前盖和设有与前盖定位柱相同数量与位置的定位孔的镜片所组成，其中前盖开口的上下侧设有相同数量的定位柱，而在左、右侧边设有数量不等的定位柱，以利固定装置镜片的方向；镜片的形状被制成倒Ω形状，使它能与前盖开口的形状相配合，由于镜片的周围也设有与前盖定位柱相同数量和位置的定位孔，这样就能轻易地装置在前盖的定位柱上，利用超声波模具将插置于镜片定位孔的定位柱热熔压平，使镜片与前盖能完全压合。

本实用新型的优点在于，它装配简单、快速，可节省传统加工所需的材料，使成本大幅度降低；其次是镜片的结合方式，能具有超强的耐推力以提高产品的质量，因此本实用新型具有实用性。

图1为已有产品的分解图。

图2为另一已有产品的分解图。

图3为本实用新型的分解图。

图4为本实用新型的立体图。

现在结合上述附图来进一步说明本实用新型的一个较佳具体实施例。本实用新型包含有前盖(3)和镜片(4)，其中前盖(3)的开口(31)的周围设有数个定位柱(32)，在开口(31)的上、下侧，是设有相同数量的定位柱(32)，而在左、右侧边，设置数量不等的定位柱，如图3所示，左侧有4个定位柱(32)，而右侧有5个定位柱(32)，它能固定镜片的方向，以消除因镜片(4)组装时方向错误的问题。

在镜片(4)制作时，将镜片(4)的形状变更为倒Ω的形状，在射出后，即能与前盖(3)的开口(31)的形状相配合，同时，该镜片(4)的周围，也设有与前盖(3)定位柱(32)相同数量与位置的定位孔(41)，即能轻易地装置于前盖(3)的定位柱(32)上。

将镜片(4)所设的定位孔(41)，一一放置于前盖(3)所设的定位柱(32)，即能使镜片(4)靠合于前盖(3)的开口(31)内，再以超声波模具将插置于镜片(4)定位孔(41)的定位柱(32)热熔压平，使镜片(4)与前盖(3)能完全压合，如图4所示。

这种镜片(4)与前盖(3)的结合结构，不仅装置简单、快速、节约材料，使成本大幅度降低，而且具有超强的耐推力(如8kg/MIN)，提高了产品质量，并能配合于机器的大量生产。