[实用新型]陶瓷椭圆型产品滚压成型机

说明书

陶瓷椭圆型产品两用滚压成型机为陶瓷业生产设备当前使用的陶瓷椭圆型产品滚压成型机专利号为912185208，使用中存在着生产范围窄，滚压头不能摆动、转速低，产品各部位压力不均匀，容易造成变形开裂等缺点，使椭圆型产品滚压成型难以进一步提高生产效率，提高产品质量。

本实用新型目的是提供一种生产范围广、生产效率高、产品质量好的椭圆型产品两用滚压成型机。

本实用新型的目的是这样实现的，设置了横式滚压头摆头机构，和固定连接于椭圆偏心调解箱上的活动模型托，及设于活动模型托上方固定于摆头机构的横式滚压头，以及固定连接于主轴下端的椭圆形角带轮。

采取上述方案可以取得如下效果，设置横式滚压头和横式滚压头摆头机构，可将泥片由中心向外均匀滚压成型，提高了产品质量，又扩大了生产范围，实现了一机两用，摆头角度小可生产阳模成型产品，摆头角度大可以生产阴模成型产品，设置活动模型托能将椭圆石膏模型夹紧和松开夹紧椭圆石膏模型可以增加转速，提高产量，松开便于取放椭圆石膏模型，解决了由于成型滚压力大，容易卡住模型的问题，设置椭圆形角带轮并使其长轴线与活动模型托长轴线成十字形交叉，解决了椭圆型产品成型中因各部位所受滚压力不相等，致使产品各部位压力不均匀所造成的产品变形开裂的难题，提高了成品率。

附图图面说明：

图1所示为陶瓷椭圆型产品两用滚压成型机示意图

图2所示为偏心调解箱放大示意图

图3所示为横式滚压头摆头放大示意图

图4所示为活动模型托放大示意图

图5所示为椭圆形角带轮放大示意图

图1中

横式滚压头1，椭圆石膏模型2，泥片3，固定模型托4，固定模型托架5，上滑板6，滑块7，偏心圈8，下滑板9，开合模型托架10，主轴11，椭圆形角带轮12，涨紧器13，摆头凸轮14，顶杆15，小偏心轮16，顶起凸轮17，起落架18，开合模型托19，摆头座20，横向滑板21。

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明：

图1中

所设横式滚压头摆头控制机构由设于起落架上18的摆头座20，与摆座20可以滑动和锁定配合的横向滑板21，及轴与减速机同轴相连的摆头凸轮14，以及上端与横向滑板21松动配合下端与摆头凸轮14滑动配合的顶杆15等组成。当摆头凸轮14由短半径向长半径转动时，顶杆15向上，使横向滑板21带着与其固定连接的横式滚压头1向一侧摆动，使横式滚压头1前端在泥片3中心先开始滚压，摆头凸轴14由长半径向短半径转动，顶杆15逐渐下落横向滑板21往回摆动，横式滚压头1将泥片3由中心向边缘逐渐滚压成型。

图2中

椭圆偏心调解箱由上滑板6，下滑板9，滑块7，偏心圈8构成，活动模型托固定连接于上滑板6上面，成型时上滑板6带动活动模型托做椭圆运动。

图3中

横向滑板21在摆头凸轮14和顶杆15的作用下向一侧摆头时，横式滚压头1与椭圆石膏模型2形成°夹角，横向滑板21往回摆时，横式滚压头1与椭圆石膏模型2配合将泥片3由中心向边缘逐渐滚压成型，横向滑板21带着横式滚压头1复位夹角逐渐回零位，成型结束。

图4中

固定模型托架5下面与上滑板6固定连接，上面与固定模型托4固定连接，开合横型托架10下面与上滑板6固定连接，上端与开合横型托19以销轴连接，小偏心轮16滑动连接在开合模型托19下面。转动小偏心轮16控制开合模型托开合，松开时方便取放椭圆石膏模型，合起时将椭圆石膏模型紧紧夹住。

图5中

椭圆形角带轮12固定连接于主轴11下端与固定于上滑板6的活动模型托相对应，椭圆形角带轮的长轴线与活动模型托长轴线成十字形交叉。在椭圆型产品滚压成型中，椭圆型石膏模型2长轴部位与短轴部位角速度不相等，长轴部位角速度快，短轴部位角速度慢。当椭圆石膏模型2转到长轴位置时，角速度加快。下面椭圆形角带轮12正转到短轴位置角速度减慢，因而牵制椭圆石膏模型2角速度不能加快，同样椭圆石膏模型也牵制椭圆形角带轮12角速度减慢，由于相互牵制都实现了均匀的角速度。因而使椭圆石膏模型2上被滚压的产品各部位都受到了均匀的滚压力。