[实用新型]一种动铁式交流弧焊机

说明书

本实用新型动铁式交流弧焊机，涉及一种交流弧焊设备。

我国目前现有动铁式交流弧焊机由静铁芯、动铁芯、初级线圈、次级线圈、电源开关、壳体、底架及附件构成。其动铁芯有横向平面和横向斜面二种，大多数采用的是横向斜面(斜铁芯式)，其特点是在小电流焊接时电弧稳定，焊接电流刻度的线性度好，但是制造工艺复杂，由于动铁芯是斜面，且静铁芯柱的窗口内侧也必须经机加工成斜面与动铁芯的斜面相吻合，这就增加了加工工序和时间，同时也浪费相当一部份有效材料和能源。而整个动铁芯的结构也复杂，而且导磁通方向与静铁芯柱的导磁通方向不一致，所以当焊机工作时，磁阻大、会振动、噪音大、易发热，且其磁分路效率低，相应需增加动铁芯的截面积，从而增加体积，相对的体积越大，受磁场振动的范围越大，产生的振动力就越大。为减少动铁芯的振动力，必须在动铁芯的滑块与滑轨之间装上消振片形弹簧。

本实用新型的目的是提供一种结构合理，加工工序简易，体积小，低噪音，不易发热的动铁式交流弧焊机，它能减少散杂磁通引起的损耗，提高磁分路效率，而且在工作时，保持有稳定的焊接电流。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：将现有静铁芯的斜面和动铁芯的横向斜面(斜铁芯)改为直向平面；并将动铁芯与静铁芯的导磁通方向改成一致；同时去掉现有动铁芯中间的滑块，将整个动铁芯改成一整体形动铁芯，并利用动铁芯自身的上、下槽作为导轨槽；采用黄铜板加工成凹形槽作为上、下滑轨，去掉现有六角黄铜棒滑轨及消振片形弹簧，利用凹槽的两边作为消振弹片。

采用该结构后，将现有动铁芯的横向斜面和静铁芯的斜面改成直向平面时，即免去繁杂的加工工序，既省工、又省料；将动铁芯与静铁芯的导磁通方向改成一致后，在焊机工作时，减少动铁芯磁阻，不易发热、降低噪音，明显提高了动铁芯的磁分路效率；动铁芯改成一整体，大大缩小体积，使整个动铁芯结构紧凑，受磁场振动范围小，同时减少散杂磁通引起的损耗；采用黄铜板加工成凹槽作为上、下滑轨，其滑动性好，而且左右两边的自弹性均匀，可以和动铁芯的上、下槽紧密配合，起着良好的消振作用，大大降低噪音，使焊机在工作时焊接电流更为稳定；由于整个动铁芯的体积缩小，相对在两静铁芯柱的长度也可以随着缩短，从而缩短磁路，提高效率，达到良好效果。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图是本实用新型一种动铁式交流弧焊机的主体示意图。

附图所示的动铁式交流弧焊机由静铁芯1形动铁芯2、初级线圈3、次级线圈4、及电源开关、壳体、底架和附件组成。首先将现有动铁式交流弧焊机中静铁芯的斜面改为平面，将动铁芯的横向斜面改为直向平面，并使动铁芯2与静铁芯1的导磁通方向变为一致。去掉现有动铁芯中间的滑块，将整个动铁芯改为一整体形动铁芯2，利用形动铁芯2自身的上、下槽5作为导轨槽，采用黄铜板加工成凹形槽作为上、下滑轨6，并与动铁芯2的上、下槽5紧配合，去掉现有六角黄铜棒滑轨及消振片形弹簧，利用黄铜板凹槽两边作为消振弹片。