[实用新型]变截面板簧轧机除磷装置

说明书

本实用新型涉及一种变截面轧机轧件除磷装置。

目前，在生产汽车变截面板簧过程中，尚无有效的除磷装置，当轧制的氧化皮压入轧件表面会明显影响板簧使用寿命。为提高板簧的抗疲劳寿命，有的采用立轧(如德国)，有的为去除轧件表面氧化皮，在轧制前于上料辊道上安装一个除磷箱，先使加热好的毛坯通过除磷箱，以达到去除毛坯表面氧化皮的目的。这种装置不仅不适合轧制长锥轧件，且结构庞大、复杂，明显增加设备成本，除磷效果并不理想，另一方面，加快了轧件温降，增加了轧前的工序，从而降低了轧制效率。

本实用新型的目的是提供一种变截面板簧轧机除鳞装置，它能提高除磷效果，同时避免降低轧件表面温度。

本实用新型的目的是这样实观的：在变截面板簧轧机后立辊和上、下轧辊之间安装上下两个高压空气喷嘴(简称喷嘴)，喷嘴与轧件中心线成30-90度。加热的毛坯先经过后立辊进行侧边轧制，这时由于变形作用，轧件表面的氧化皮起皱并疏松，安装在后立辊出口处的两个高压空气喷嘴及时地将氧化铁皮吹走，这样轧件在进入上、下辊之前其表面氧化皮已被去掉，从而实现高效除磷的目的。

本实用新型因为只需在变截面轧机后立辊和上、下轧辊之间安装高压空气喷嘴，所以，可以省去除磷箱，提高除磷效果，实现上、下轧辊的使用寿命及板簧的表面质量，同时可以避免明显降低轧件表面温度。

下面结合附图及实施例对实用新型作具体说明：

图1为根据本实用新型提出的轧机除磷装置剖面图

图2为工作示意图

该装置包括上轧辊(1)、下轧辊(5)、后立辊(4)、上喷嘴(2)和下喷嘴(3)，上喷嘴(2)和上喷嘴(3)安装在上、下轧辊和后立辊之间，并与轧件板簧毛坯中心线成30-90度。

当加热的板簧毛坯(6)通过时由小车夹持器送至后立辊(4)，后立辊(4)通过液压控制将毛坯夹住，并进行侧边轧制，这时在后立辊(4)与上、下轧辊(1)和(5)之间由于塑性变形作用，轧件上下表面的氧化皮产生起皱疏松，利用安装在后立辊(4)与上、下轧辊(1)和(5)之间的上喷嘴(2)和下喷嘴(3)将氧化皮沿与轧件中心线成30-90度的方向吹走，板簧毛坯(6)继续前进至上轧辊和下轧辊之间进行厚度方向的轧制。上、下喷嘴(2)和(3)的起动和停止是由电控系统通过控制气动电磁阀实现自动开关，且与轧机控制同步进行。

由于高压空气喷嘴是从侧面斜吹板簧毛坯表面的，使板簧毛坯表面的氧化铁皮极易被吹落，同时不会使氧化铁皮进入平辊轧制变形区，整个装置极其简单，其除磷效果十分理想，保证了板簧表面质量和表面温度。