[实用新型]快速接头凸轮把手自动锁定装置

说明书

本实用新型涉及一种快速接头凸轮把手自动锁定装置，主要为一种管接头的凸轮把手装置的改良，而此凸轮把手更设置有自动锁定装置，可在无需额外操作步骤下即有良好的锁定及防松脱效果。

现今供油品及化学液体输送管路上的快速接头，是将公接头送入母接头内，利用母接头上两侧的凸轮把手下压，将公母接头压紧结合而成，而其型式如图5所示，即在母接头本体70的两侧分别枢接有凸轮把手80，而凸轮把手80前端为呈下厚上薄的凸轮型态，故可在凸轮把手80呈上拨状态时，如期地使公接头套入，而在凸轮把手80呈下压状态时，即可利用凸轮曲面伸入且压紧在公接头上，形成的凹槽而紧密压合(图未示)，以形成良好接合状态，此外，更为达到确保凸轮把手80不致因输送过程中产生震动而松脱，故亦在凸轮把手80后方衔接有一链条及插销90，在压紧接头后，可通过插销90插入在锁定孔71内，利用插销90卡抵在凸轮把手80前端位置，以提供限止作用，防止凸轮把手松脱。

虽然前述传统的快速接头经搭配插销90的锁定确实可达到防止松脱的问题，然而在实际操作上却较为麻烦，亦即无论进行松开或是压合接头时，均需通过插销90的插拔步骤才能完成，显然较为不便，且可能因人为疏忽而忘记将插销90插入时，便无从达到稳固的防松效果，若因震动而松开接头时，会使油品或化学液体流出，造成环境污染，故前述传统快速接头衍生的操作不便性，当有再加以改良的必要。

本实用新型的主要目的在于：提供一种快速接头凸轮把手自动锁定装置，主要是凸轮把手构造适当改变，亦即在其内侧前、后位置分别形成有可相互卡位且连动的Y形扣块及拨片等构造，而接头本体对应位置形成有扣合杆或卡掣块，可在凸轮把手下压之际，令Y形扣块抵住扣合杆时拨动拨片，当拨片利用弹片回位后，则使Y形扣块能卡住拨片与把手和扣合杆扣合形成锁定，提供接头压紧及锁定的双重效果，而欲释放锁定及松开接头时，仅需将位于凸轮把手后方的拉环向上拉起，因拉环与拨片连结，此时拨片则与Y形扣块呈脱离，同时一并拉起凸轮把手使Y形扣块与本体的扣合杆脱离，而可同时达到解除锁定及松开接头的效果，以此改良装置可使快速接头在压紧和锁定的操作同时一并完成，且在解除锁定和松开接头上的操作也一并完成。

本实用新型的技术方案在于提供一种快速接头凸轮把手自动锁定装置，是由接头本体及凸轮把手相互枢接的装置，其特征在于：

凸轮把手内底面形成两内套槽，分别套入弹片进入，凸轮把手两侧形成可供枢柱穿伸的侧孔，凸轮把手后端形成缺口，对应于各弹片下方即分别置入有一前端形成有扣槽的扣块及一长杆形拨片，扣块及拨片腰部以枢柱穿伸而枢接在凸轮把手上，且拨片末端穿过缺口呈外露型态，

接头本体与之对应的位置形成有一供凸轮把手下压即令扣块自动滑入锁定的扣合杆。

前述的快速接头凸轮把手自动锁定装置，其特征在于：该扣块可形成一截面呈Y字形体，前端形成V形扣槽，后端为平直段，拨片前段可与平直段贴靠及卡掣。

前述的快速接头凸轮把手自动锁定装置，其特征在于：该扣块的前端分别形成有外突的长臂及短臂。

前述的快速接头凸轮把手自动锁定装置，其特征在于：各弹片可为一截面呈字形体。

前述的快速接头凸轮把手自动锁定装置，其特征在于：该拨片后端结合有拉环及供插入接头本体的插销装置。

前述的快速接头凸轮把手自动锁定装置，其特征在于：该扣合杆结合在接头本体的两成型的突块之间。

前述的快速接头凸轮把手自动锁定装置，其特征在于：该接头本体的扣合杆也可为一卡掣块取代。

本实用新型的效果是，可提供凸轮把手经下压之际，同时兼具自动锁定效果，且在释放锁定时，操作亦相当便捷，而为一具新颖性及实用性的把手自动锁定装置。

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。

附图简要说明：

图1是本实用新型的局部立体系统分解图。

图2A～2F是本实用新型的凸轮把手下压的动作剖面图。

图3A～3B是本实用新型的凸轮把手解除锁定的动作剖面图。

图4是本实用新型的实施例图。

图5是传统快速接头的局部分解图。

如图1所示，本实用新型也是采用相同于现有快速接头的相关构造，亦即使接头本体10的上、下方分别形成可供插入套杆15以使凸轮把手20与之枢接及形成有供插销54插入的插孔12等构造，且凸轮把手20也是通过下压及上拉方式操作，但本实用新型的特征在于：