[实用新型]全自控蒸汽发生器

说明书

本实用新型涉及蒸汽发生器，特别涉及一种用于服装行业为蒸汽熨斗及干洗机配套的全自控蒸汽发生器。

目前，在服装行业中为蒸汽熨斗配套使用的蒸汽发生器，就实质上来讲是一种电热式全自动小型锅炉，由于受体积、造价等因素的限制，一般均不象工业锅炉那样设有汽包。这种蒸汽发生器供汽质量不高，常含有少量水滴，对熨烫不利，而且容积较小，一般不超过50升，当水量消耗时，每隔几分钟就要加水，因有冷水进入蒸汽发生器，使蒸汽压力会突然下降0.1MPa左右，影响熨烫速度和熨烫质量。

本实用新型的目的是提供一种全自控蒸汽发生器，它集水汽分离器、给水预热器和蒸汽发生器于一体，供汽质量好，供汽压力稳定，功率可调。

本实用新型所述的一种全自控蒸汽发生器包括一内装浮子并由浮子控制自来水进水的水箱，一通过水管同水箱底部连接的水泵，一通过水管同水泵连接的蒸汽发生器，在蒸汽发生器的加热区内装有电加热器，在蒸汽发生器的封头上设有蒸汽出口，在蒸汽发生器的封底上设有排污接头和进水接头，蒸汽发生器筒体的中部一侧在水位处装有呈圆管状的阻尼器，阻尼器上插装三个可控制水位的水位探针，在阻尼器内装有与水位垂直的可阻止水位波动的阻尼板。所述蒸汽发生器的底部即在加热区的下方设有预热区，在预热区内装有水平向的可覆盖大部分蒸汽发生器内筒的带有预热进水缺口的预热挡板。全自控蒸汽发生器的电子控制线路由稳压电源、发生器水位自动控制及发生器、水箱低水位报警三部分组成。

本实用新型采用的电子控制线路功率可调，既节能省电，还能在电加热器部分损坏时仍能保存50％功率继续工作。本电子控制线路设有稳压电源、水位探针接高阻抗电阻(阻值为100KΩ—500KΩ)以及无触点报警等项措施，可以在水质不好及电压低于额定电压10％时可靠工作。

本实用新型所述的蒸汽发生器体积小，结构简单，功率可调，加热速度快，热效率高，蒸汽压力稳定，蒸汽干燥度好，系全自控、节能型的新产品。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

图1是一种全自控蒸汽发生器第一实施例的结构示意图。

图2是图1的发生器部分俯视图。

图3是一种全自控蒸汽发生器第二实施例的结构示意图。

图4是图3的发生器部分俯视图。

图5是一种全自控蒸汽发生器第三实施例的结构示意图。

图6是图5的发生器部分俯视图。

图7是蒸汽发生器内电加热器的结构示意图。

图8是图7的俯视图。

图9是本实用新型的电子控制线路图。

参看图1和图2，一种全自控蒸汽发生器包括一内装浮子15并由浮子控制自来水进水的水箱14，一通过水管21同水箱14底部连接的水泵13，一通过水管22同水泵13连接的蒸汽发生器1。在蒸汽发生器1的加热区23内装有电加热器6，在蒸汽发生器1的封头2上设有蒸汽出口9，在蒸汽发生器1的封底3上设有排污接头11和进水接头10。蒸汽发生器1筒体的中部一侧在水位24处装有呈圆管状的阻尼器7，阻尼器7上插装三个可控制水位的水位探针8，在阻尼器7内装有与水位垂直的可阻止水位波动的阻尼板12。

蒸汽发生器1的底部即在加热区23的下方设有预热区25，在预热区25内装有水平向的可覆盖大部分蒸汽发生器1内筒的预热挡板5，预热挡板5带有预热进水缺口19，该缺口19一般为蒸汽发生器1直径的1/4—1/8。

从水泵13抽来的冷水先进入预热区25，一般可将冷水温度提高到100℃左右，再从预热挡板5的缺口19进入加热区23，加水时压力波动很小，对提高熨烫速度和质量极为有利。

参看图3和图4，蒸汽发生器1的封头2下方即在水位24上方装有同封头2连接的呈弯折形状或平面形状的水汽分离挡板4，水汽分离挡板4带有蒸汽进汽缺口18。水汽分离挡板4的三条周边与封头2焊接。余下一边作为蒸汽进汽缺口18。由水汽分离挡板4构成的水汽分离器所需体积约为封头2容积的1/3—4/5。

在预热区25内由预热挡板5构成的给水预热器的容积占蒸汽发生器1总容积的1/4—1/10，最佳值为1/5—1/8。接水泵13的进水接头10安装在给水预热器上，为避免冷水直接进入蒸汽发生器1的加热空间，应将进水接头10接到远离预热挡板5缺口19的位置。

在水泵13与位于蒸汽发生器封底3处的进水接头10之间的水管22中间连接一单向阀20，也可连接电磁阀。

蒸汽发生器1的蒸汽出口的内口装有一弯折形或迷宫形的管口26。