[实用新型]篮式精磨分散机

说明书

一种篮式精磨分散机，属于一般的物理或化学装置。

本实用新型用于磨碎、溶解、乳化、分散流质原料之用。现有技术是在固定容器内，具有旋转搅拌装置的搅拌机。这种搅拌机效率不高。

为提高搅拌机的生产效率，此属本实用新型的目的。

本实用新型是设想在现有的搅拌机中，在由罐体和旋转搅拌装置组成的乳化分散机构中，加入一些像钢珠那样的小精磨媒体，使在搅拌装置的旋转过程中，精磨媒体反复击碎流质原料的微粒，而使微粒变得更细，起到分散、精磨、乳化作用，生产效率随之提高。同时，还设想在搅拌装置的主轴上加装一叶轮，当叶轮随着搅拌装置旋转时，即可强制流质原料在容器内自下而上或自上而下作有规律的循环，使流质原料得到均匀加工的机会，并增加流质原料微粒被反复碰击的次数，从而使生产效率进一步提高。

因此，本实用新型主要由机座、传动系统、主轴上装有叶轮、内装有小钢珠的乳化分散机构所组成。

为了降低在搅拌过程中流质发热的温升，可以在容器壁装一带有进水管和出水管的冷却套.冷却水可以用水泵强制循环，亦可以用自来水。

为了测量冷却套的水温，可以在冷却水层中装入感温头，也可以装在容器外壁，有的流质原料在被加工过程中，温度过高会影响质量，如果将温控器和感温头连接，还可以用来作控制，以使当流质原料的温度快要超过允许值时，温控器即使动力停机，待温度下降至给定数值时，再恢复工作。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1为本实用新型一种具体结构的系统图。

图2为乳化分散机构中的主体装置——篮体装置一种具体结构的剖面图。

下面结合图1和图2详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

该装置由机座1、传动系统6、乳化分散机构22、冷却系统41所组成。上述各部分的结构及其功能分述如下：

一、机座1

机座1由下机座2和上机座3组成；上机座3则由顶座4和吊架5组成。

1.下机座2

下机座2形状近似曲尺，一面为水平面，另一面为竖面。水平面有一边向下挖有一孔，里面用作放置水箱46；孔上铺盖板，用作放置储液缸24。在另一边设有挖空的表面有足够放置电机12、水泵42及冷却水管穿过的地方。在竖面，其侧面及顶面亦有足够用来放置控制上机座3作升降运动的传动系统8的地方。

2.上机座3

上机座3由顶座4和吊架5组成。

顶座4为一近似打侧船形的长方形箱体，带动旋转搅拌装置25作旋转运动的传动系统7就装在长方形的箱体内。它一端的下面装调速电机9；另一端的下面装轴承座11；靠近轴承座11的端面处装温控器20；在调速电机9附近、靠近中部的地方，在其中心处从顶到底面钻有一孔，以便在底面装入螺母17，使它与丝杆15相配合。在中部的前后，从顶到底面钻有两孔，以便装入前后两导套18。使前后两导套18与两导杆16相配，这样，螺母17和导套18的位置构成一个品字形。

吊架5吊装在轴承座11外围的顶座4底面处，下与篮体装置23用螺母相连。

二.传动系统6

传动系统6由控制旋转搅拌装置25作旋转运动的传动系统7和控制上机座3作升降运动的传动系统8组成。

1.控制旋转搅拌装置25作旋转运动的传动系统7

控制旋转搅拌装置25作旋转运动的传动系统7是由调速电机9、三角皮带传动装置10、轴承座11、温控装置19组成。把温控装置19的温控器20安装在顶座4靠近轴承座11的端面处，把感温头插入吊板34正对篮体24冷却套位置的孔中。传动系统7的其余部分，则安装在顶座4长方形的箱体内部。

温控装置19的作用是：在搅拌过程中，当流质原料温度超过允许值时，使动力停机；待温度下降到低于允许值时，便使传动系统6恢复工作。

2.控制上机座3作升降运动的传动系统8