[实用新型]冷压焊复合触头机冲方圆片扶钳无效
申请号: | 95214056.X | 申请日: | 1995-06-02 |
公开(公告)号: | CN2222033Y | 公开(公告)日: | 1996-03-13 |
发明(设计)人: | 曾智丹;卢其文;周抗 | 申请(专利权)人: | 曾智丹 |
主分类号: | B23K20/26 | 分类号: | B23K20/26 |
代理公司: | 桂林市专利事务所 | 代理人: | 谢朗光,苏家达 |
地址: | 541002 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷压焊 复合 触头机冲 方圆 片扶钳 | ||
本实用新型涉及一种用于制造有包复层工件的设备的辅助装置,特别是配装在冷压焊复合触头机上,用以适于制作方片或圆片复合触头的扶钳。
目前,方片或圆片等片状复合触头以其优异的导电性能和装配工艺,已逐渐挤代了常用的铆钉状复合触头,日益成为电工器具标准中的优选配体,而现有的片状复合触头,一般都是以片材原料经冲压工艺制作。这种生产工艺对贵重的银材的利用率仅为30%,浪费很大;市场所售的冷压焊复合触头机只能以线材原料生产铆钉状复合触头。如何能在现有的冷压焊复合触头机上以线材原料生产出片状复合触头,是行业中正努力探索解决的课题。
本实用新型的目的,是要提供一种能使常规的冷压焊复合触头机以线材原料也可生产出方片或圆片状复合触头的辅助装置。
实现上述目的的技术措施,较经济实用的方案就是在冷压焊复合触头机的底模端面处配装一付扶钳,用以夹持住已切下并预冲墩了的线材片状复合触头坯料,便于再次冲墩至成品。这付扶钳是由一对开合钳体和装置在开合钳体上,以使开合钳体收合的收合簧,以及配装固定在开合钳体端头上的钳片构成,开合钳体以铰接支点装置在冷压焊复合触头机的底模端面处,两钳片的相对贴合面上对缝横向开设的夹料孔与底模上的顶针孔呈同轴心线摆置,控制扶钳开合钳体张开的开合摆杆是与冷压焊复合触头机的凸轮组联动。
安装上一付结构这样极为简单的扶钳,便可以在原来只能生产铆钉状复合触头的冷压焊复合触头机上,使用线材原料冲墩出片状复合触头产品。在机上使用横截面呈方形的线材原料。并将钳片上的夹料孔开制成相应的方形孔。就可生产方片状复合触头。同样,在机上使用圆条线材原料。将钳片上的夹料孔开设为相应的圆孔,便又可生产圆片状复合触头;对本机各主要零部件无需作任何改动,只需对冲头和扶钳的钳片根据要求进行随机调整,就能迅速转入片状复合触头生产。在冷压焊复合触头机上以线材原料生产片状复合触头,不仅生产效率比以片材原料冲压生产方式高,而且可以最大限度地节省白银这种贵重金属,从而可大大降低片状复合触头的生产成本。
下面,结合附图对本实用新型的最佳实施方案进行详述:
图1是以开合摆杆上提,使开合钳体端头部钳片张开的扶钳结构方案示意图;
图2是以开合摆杆下压,使开合钳体端头部钳片张开的扶钳结构方案示意图;
图3是扶钳装置在底模端面上的状态示意图。
为能保证稳定可靠地夹持住工件和扶钳的同步开合速度,本新型扶钳的开合钳体(1)最好是以各自的铰接支点(5)的中心转轴配装在冷压焊复合机的机体附件(6)上,使开合钳体(1)和其端头上配装固定着的钳片(3)平置在底模(8)的端面处,两钳片(3)的相对贴合面上对篷横向开设着的夹料孔(4)正对着底模(8)上的顶针孔(9);钳片(3)上的夹料孔(4)的形状和大小是根据扩的片状复合触头的形状和大小尺寸确定开设;使开合钳体(1)张合的结构方案有多种,但比较典型、简单、实用的形式是:将两片开合钳体(1)设计为端头、铰接支点(5)和尾端各自分布呈位于同一平面上的两个全等三角形的三顶点,由与冷压焊复合触头机上的凸轮组联动控制的开合摆杆(7)上提或者下压开合钳体(1)的尾端,便将固装在开合钳体(1)端头部的钳片(3)张开,当开合摆杆(7)对开合钳体(1)尾端的上提力或者下压力撤销后,再以收合簧(2)的弹力使开合钳体(1)端头部的钳片(3)收合夹持住工件。收合簧(2)的装配形式最方便的是使用一个圆柱形拉簧,以其两端头分别拍拉着两片开合钳体(1)若以开合摆杆(7)上提方式使开合钳体(1)端头钳片(3)张开者。收合簧(2)则装置于开合钳体(1)上的钳片(3)一侧;若以开合摆杆(7)下压方式使开合钳体(1)端头钳片(3)张开者,收合簧(2)就装置在开合钳体(1)的尾端一侧。
当冷压焊复合触头机将线材原料切下,并以弹性冲头(10)预墩成坯料后,冷压焊复合触头机的凸轮组即解脱对开合摆杆(7)的控制,收合簧(2)立即就势将开合钳体(1)端头上的钳片(3)收合,使钳片(3)上的夹料孔(4)夹持住坯料,在冷压焊复合触头的运行程序继续进入弹性冲头(10)对坯料二次墩压焊合时,凸轮组又控制开合摆杆(7)对开合钳体(1)尾端上提或下压,使钳片(3)张开,最终制成的片状复合触头在弹性冲头(10)一离开,即由底模(8)顶针孔(9)内的顶针捅落至成品斗中。
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