[实用新型]特长型自控温加热带

说明书

本实用新型涉及到一种用电阻率正温度系数(简称PTC)材料制成的特长型自控温电加热器。

目前PTC材料制成的特长型自控温电加热器又被称为PTC自控温加热带，它以其能自动限制加热温度，又能根据被加热体系温度自动调节输出功率等一系列特点在需伴热保温的各行各业中得到越来越广泛的应用。但是该产品由于单根加热带最大使用长度局限在150-200m内，在一些需超过此长度如高凝高粘石油开采及传输中受到限制。为此人们采用多接点多电源形式，这种形式的设计不仅线路多，故障点多，设备多，而且在施工、安装上皆有困难，受启动电流的局限，几根加热带简单首尾相接又不可能。为解决上述问题，中国专利号为93232236.0介绍了一种七线三段制组合的加热带，它是将PTC挤塑到三根导线之间构成三线芯的加热芯带，加热芯带外还有四根导线，利用三相电星形接法将三段加热芯带组合起来构成特长型能用于高凝高粘原油开采和传输中的自控温加热带。随着PTC材料及制作工艺的发展，PTC高温芯带的输出功率也得到提高，因此上述的七线三段制组合加热带制造工艺复杂，接线烦，耗材多的缺陷也随之突出，最重要的是七线三段制的加热带由于工作电压限制，其压降较大，各个负载分流不均，尾部的负载同等条件下发热比头部低或不工作。

本实用新型的目的就在于提供一种五线三段制结构的PTC加热带，并通过Y形方式连接组合，得到一种制造工艺简单，耗材省，接线容易并且三段负载分流均匀的特长型自控温加热带。

以上的目是通过下述的技术方案实现的：它包括三段电热芯带，三根多段导电母线，绝缘护套，屏蔽层，每段加热带的电热芯带的PTC材料内包裹两股做电热线芯的平行导线，电热芯带外有三根导电母线，绝缘护套将导电母线和三段电热芯带挤包为一根整体，绝缘护套外包敷屏蔽层。

三段电热芯带中，第一段有一根导电母线和第二段中一根导电母线连接为一根导线，第二段中另一根导电母线和第三段中一根导电母线连接成另一根导线，三段中各有一根导电母线首尾相接起来。

按三相电Y形接法，加热带里的电热芯带中的两股电热线芯一股连相电源，一股连0线，三段首尾相接起的导线作0线。第一段的一根电热线芯和A相电源接点直接连，连0线电热线芯通过第二段另一根导电母线和第三段一根导电母线连接成的导线和0线接通，第二段的一根电热线芯通过第一段的另一根导电母线和B相电源接点连，连0线电热线芯通过第三段的另一根导电母线接0线，第三段的一根电热线芯通过第一段的一根导电母线和第二段的一根导电母线连接成的导线和C相电源接点连，另一根电热线芯直接和0线连。

以上流过三段电线芯带(4)的电流从各相电源接点到0线电源接点所流经的路程相同。

屏蔽层可作为接地线。屏蔽层之外还可加护层和铠装层。

同七线三段制相比，本实用新型由于简化了加热带结构，它的制造工艺，安装维护变得更简单，同等条件PTC材料用量减少了1/4，导线用量减少了1/3。本实用新型在三相电Y形接法中，属于一种分流均匀的电路，同时外部共0线，使这三段工作电压都可增大，提高了单根最大使用长度，可达1000-1500M/根，特别是解决了以往电压降较大而使首尾在同条件下输出功率不均衡的弱点，适于在各行业中长距离多种条件下伴热需求。

以下结合附图对本实用新型的实施例作描述。

图1是本实用新型一段加热带的结构示意图

图2是三段加热带在三相电中Y形连接电路示意图

图1中，1是PTC材料，PTC材料1里有两股电热线芯导线2，PTC材料1包裹电热线芯2构成电热芯带4，电热芯带4外有三根平行排列的导电母线3，绝缘护套5将电热芯带4和导电母线3挤包在一起，绝缘护套5外是金属屏蔽层6，金属屏蔽层6还可用作地线。在屏蔽层6外贴在聚酯薄膜7，再加装高分子材料制成的护层8，护层8外还可裹一层金属带做铠装层9。