[实用新型]尾插插头结构

说明书

本实用新型涉及配电技术中的一种配电接插件。尤其是指由一座体、二导电片和一外壳所构成的装置。

利用组装插头外壳的工艺，同时完成电线导通的设计，由于在组装上甚为方便而被广泛使用，目前市场上常用的结构是一种包括有一座体、二导电片、—L形导电片、一外壳以及相配合实施的电线的电线插头。其中，该结构的座体设有一长形电线槽、一上刀刃片、二固定孔、下刀刃片、穿线孔、引线条沟、下穿线孔、背面引线槽以及保险丝容置槽，座体顶面左、右各开设有一插槽；二导电片是分别设置插槽中，其一导电片恰位于保险丝容置槽的上方，另一导电片则与上刀刃片相连接；L形导电片设置于保险丝容置槽中，而与下刀刃片条及位于保险丝容置槽上方的导电片相连接；外壳则包覆于座体的外面而能沿着座体上下活动，它与座体的保险丝容置槽相对应处设一活动盖片体。藉此，电线的线端能先后穿过引线条沟及其上的下穿线孔至座体的背面，再经由背面引线槽穿至电线槽下方的上穿线孔至座体的正面，经宽度与电线等宽的电线槽，而确实分别固定于座体的二固定孔内，加强了电线的拉力，不会轻易脱落，且当施力将外壳从座体底端沿着座体向上拉，以包覆整个座体时，外壳会连带压迫电线槽内的电线，使上刀刃片的尖端穿刺入电线的左侧，下刀刃片穿刺入电线的右侧，达到分别将电线外层的绝缘体刺穿的效果，并与其内的铜线相接而能通电，轻易地同时完成插头的组装。

然而，在作为尾插的电线插头时，保险丝是可省去而非必需的，故在作尾插时，常用结构的保险丝及其它相应保险丝的构造设计均可免去，此外，在免除了保险丝等构造时，通常插头的若干结构也可作一调整。

本实用新型的目的在于提出一种主要由一座体、二导电片和一外壳所组成的尾插插头结构，它不但能以最简便的方式完成插头的组装，而且利于做为尾插的电线插头，从而解决了现有技术所存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案在于它主要由一座体、二导电片和一外壳所组成，其中的座体，在其中央开设一电线槽，该电线槽的上半部中央突设有一隔板，电线槽的二侧边在对应于隔板的下端处各凹设一凹槽，电线槽上方的左右各贯设一固定孔、电线槽下方贯设一上穿线孔，座体下半部开设一引线条沟，其上缘贯设一下穿线孔，座体的背面由上穿线孔至下空线孔间开设一背面引线槽，座体顶面的左右两侧各开设一插槽；所说的二导电片，其主体是由一长片体及一刀刃片体垂直相接形成L型片体，二导电片的长片体分别设置于座体的二插槽中，并使刀刃片体恰置于电线槽左右二侧边上的凹槽中；所说的外壳，它是包覆于座体的外面而能沿着座体上下活动，藉此，能使叉开成左右各一半的电线先穿过引线条沟及其上的下穿线孔至座体的背面，再经由背面引线槽穿至电线槽下方的上穿线孔至座体的正面，经电线槽并使电线的左半部及右半部分别置于隔板的二侧，再分别穿过及固定于座体的二固定孔内，又施力将外壳向上拉以包覆整个座体时，外壳会连带压迫电线槽内的电线，使二刀刃片的尖端穿刺入电线并与其内的铜线相接而能通电，而使插头的组装方便。

本实用新型的优点在于它不但能以最简便的方式完成插头的组装，而且利于做为尾插的电线插头，因此它具有实用性。

图1为本实用新型的立体分解图。

图2为本实用新型的组合步骤图之一。

图3为本实用新型的组合步骤图之二。

图4为本实用新型的应用例图。

现在结合上述各附图来进一步说明本实用新型的一个较佳具体实施例。本实用新型主要由一座体(1)、二导电片(2)和(3)、一外壳(4)以及相配合实施的电线(5)所构成，如图1和图2所示，其中：座体(1)的中央开设一电线槽(10)，该电线槽的上半部中央突设有一隔板(11)，电线槽的二侧边在对应于隔板(11)的下端处各凹设一凹槽(12)、(12’)，电线槽(10)上方的左右各贯设一固定孔(13)、(13’)，电线槽(10)下方贯设一上穿线孔(14)，座体(1)下半部开设一引线条沟(15)，其上缘贯设一下穿线孔(16)，座体(1)的背面由上穿线孔(14)至下穿线孔(16)间开设一背面引线槽，座体(1)顶面的左右两侧各开设一插槽(17)和(17’)。二导电片(2)、(3)，其主体是由一长片体及一刀刃片体垂直相接形成L形片体，如导电片(2)由长片体(21)及刀刃片体(22)垂直相接形成L形片体；导电片(3)是由长片体(31)及刀刃片体(32)垂直相接形成L形片体，二导电片(2)、(3)的长片体(21)及(31)分别设置于座体(1)的二插槽(17)、(17’)中，并使刀刃片体(22)、(32)恰置于电线槽(10)左右二侧边上的凹槽(12)、(12’)中。外壳(4)，它是包覆于座体(1)的外面而能沿着座体(1)上下活动。