[实用新型]改良结构的镶玻璃桌面

说明书

本实用新型涉及一种镶玻璃桌面，尤指一种可批量生产，且可增加其耐用性及美观性的改良结构的镶玻璃桌面。

目前市面上所销售带玻璃桌面的家具(如：桌子、茶几等)，其玻璃的置设方式，如图4所示，是在桌面A上预留一框体B，并在框体B内侧的底缘，设有镶条C，以供玻璃D置入框体B内，且利用镶条C挡靠在玻璃D各端缘的底面，而将玻璃D平置在桌面A上。然而，此种置设方式，由于玻璃D的底面缺乏适当支撑，故耐冲击性明显不足，稍遇重击即会造成玻璃D破损；又因玻璃D的周缘与框体B的内侧间，均存有间隙，致使其间易残留灰尘、碎渣及渗入水液，清理上较为不便。

为此，近年来制造业界发展出一种用树脂涂覆将玻璃镶固在桌面的结构，且采用翻模加工的制作方式(其结构参见图5)，此种制作方式是将玻璃E反置入一呈桌面形状的模具中，使其背面朝上，并自模具内侧倒入树脂F，又在桌面G的表面涂覆树脂H，待桌面G的树脂H干固后(约1小时)，且玻璃E背面的树脂F未干前，将桌面G置入模具内，并施予重压，使树脂F溢流将玻璃E与桌面G间的纵隙填补，待树脂F完全硬化后(约4小时)脱模，玻璃E即镶固在桌面G上，完成制作。

这种以树脂涂覆的镶玻璃桌面，虽可有效增进玻璃的耐冲击性，且玻璃与桌面间可完全密合镶固，但由于是采用翻模方式制作，故生产效率极低、无法达到批量生产，再者，其制作过程中，难以有效控制树脂层的厚度，致使树脂分布不均，而在硬化过程中产生内聚力不平衡，导致树脂对玻璃平面的应力大小差异极大，因此造成玻璃在无外力影响下产生龟裂，更为严重的是此种龟裂现象无法在生产过程中查觉，待上市销售后，遭致购买人退货的比率甚高，增加了销售业人员的困扰，另，为了顾及制出成品顺利脱模，故在桌面的边缘需采用外展造型，因此其制品的外形受到限制，趋向单调，无法变化设计出多种形式。

本发明人有鉴于上述两种目前传统玻璃桌面所具有的使用及制造上的缺点，积多年制造家具的经验，并经一番精心钻研及不新的改良，首创出本实用新型的结构。

本实用新型的目的是提供一种不仅可增进玻璃的耐冲击性和桌面间致密镶固，并可批量生产以提高经济效益的改良结构的镶玻璃桌面。

本实用新型的另一目的，是为提供一种制造简易，且可防止桌面翘曲及玻璃龟裂，并可增加其外形及色泽美现的改良结构的镶玻璃桌面。

为此，本实用新型采取如下技术方案：

一种改良结构的镶玻璃桌面，其特征在于在桌面上设一凹入的玻璃置入槽，以供玻璃平置入其内，所述的玻璃置入槽的底缘开设有数道下凹的中空槽道，并在玻璃底面与玻璃置入槽底面成平面部份的表面，均涂覆有接触剂薄层。可将玻璃与桌面成带状胶合，且可令其间相胶合处多余的接触剂挤压流入中空槽道内，以增加玻璃的耐冲击性，且避免桌面翘曲及玻璃龟裂，可批量生产并提高产品的合格率。

本实用新型的结构，由于不需利用模具的翻模作业，就可顺利生产，故其可以达到批量化生产，可大大提高经济效益，又因玻璃2与桌面1上的玻璃置入槽11间，是成带状胶合，故其间的胶合面积甚小，且胶合层的厚度极薄，可大大降低其间因胶合所产生的应力，从而防止桌面1翘曲及玻璃2龟裂，进而减少成品的不合格率。本实用新型更可充分提高玻璃2的耐冲击性，且外形可变化出多种形式，以增加外表美观性，并可经由外形变化而制造出多种造型的桌面，以增加外表美观，并经喷漆处理，使色彩富有变化。

本实用新型实施例结合附图详细说明如下：

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图1所示的A-A剖视图。

图3是本实用新型另一实施例的剖视图。

图4是传统玻璃桌面结构的剖视图(一)。

图5是传统玻璃桌面结构的剖视图(二)。

图号说明：

1桌面，11玻璃置入槽，12中空槽道，2玻璃，3接触剂层。

请同时参阅图1、2，本实用新型主要是在桌面1的上方设有一凹入的玻璃置入槽11，可供玻璃2平放其内，且在玻璃置入槽11的底缘，开设有数道下凹的中空槽道12，可使玻璃2的底面与桌面1间，留有适当的间隙，又在玻璃2的底面与玻璃置入槽11底面成平面状部份的表面上，均涂覆有一接触剂薄层3，借助重力，使玻璃2胶合在玻璃置入槽11内，以增进玻璃2的耐冲击性，且将其间相胶合处多馀的接触剂挤压流入中空槽道12内，可有效控制接触剂薄层3的厚度，以避免硬化过程中所产生的内聚力不平衡，可防止玻璃在无外力影响下龟裂，又在玻璃2的侧边与玻璃置入槽11顶缘的相接处，喷涂一漆层，使其间接合处可完全致密。

此外，本实用新型的桌面桌缘，由于不需考虑脱模作业上的需要，故可制成圆弧倒角造型或其它特殊的形状，且桌缘是经喷漆处理，以增进其外表的美观。又，本实用新型桌面1上玻璃置入槽11的周缘，亦可向内凹入至桌面1顶缘的下方，形成一顶面成倾斜的插口，可供周边成相同厚度及倾斜度的玻璃2胶合在其内(如图3所示)，从而增加玻璃2周边胶合在玻璃置入槽11内的稳固性。