[实用新型]凹印卷辊印版体

说明书

本实用新型涉及印刷设备中的一个部件，具体说是凹版印刷中的辊筒印版的改进。

随着印刷行业的发展，在凹版印刷中对印刷辊筒的需求也相应地增大。现有印刷辊筒的坯体材料绝大部份是铸造加工的铜锌合金(ZH62)，它是通过熔炼浇铸加工而成，所以存在着印刷辊壁厚、重量重，特别是表面粗糙度和密度差，版面不够清晰而影响印刷质量，有些由于密度差，虽经过精加工，但表面缺陷仍存在，造成辊坯表面无法制版。

本实用新型提供一种重量轻，强度高，成本低，适用面广，表面密度高的凹印卷辊印版体。

本实用新型是这样实现的，凹印卷辊印版体是由外体、内胆、内孔、闷套组合而成，外体与内胆是两种不同的金属材料，卷钣焊接后成筒状，经内滚压，确保辊筒的不圆度和不直度使两者紧密结合，内孔两端内安装闷套，闷套与内孔结合后的端面骑缝焊接，使三者更加紧密结合。当辊径较小，长度较短时，用一只或若干只可卸式撑圈支撑辊筒内壁，替代内胆，两端闷套内有圆锥孔与内孔相通。

下面结合附图和实施例作进一步说明：

图1：凹印卷辊印版体主视剖视图

图2：凹印卷辊印版体左视图

图3：凹印卷辊印版体带撑圈主视剖视图

图4：撑圈的零件图

实施例1：

见图1所示，凹版卷辊印版体是由外体1，内胆2、内孔3、闷套4所组成。外体，是采用表面密度较高的黄铜铜板(H62)，内胆选用A3冷轧板，将外体黄铜板和内胆冷轧板卷钣，焊接后成筒状，再采用特殊的内滚压工艺，使外体和内胆两者紧密挤压成一体，不但保证了辊筒的不圆度和不直度，更使原来密度较高的铜板再次提高。卷辊印版体内孔3的两端内按装闷套4，闷套4内有圆锥孔5和内孔3相通，闷套4与内孔结合后的端面骑缝焊接，焊接点6使三者更加紧密结合，见图2所示。经精加工及制版后，本卷辊印版在版面打样机上检测，样张版面很清晰，表面密度远高于铸造铜辊。这种辊体适应大辊径印刷。

实施例2：

见图3所示，凹版卷辊印版体是由外体1，内胆2由撑圈7替代，内孔3，两端闷套4所组成，外体是采用表面密度较高的黄铜铜板(H62)，卷钣焊接成筒状，再采用特殊的内滚压工艺，确保辊筒的不圆度和不直度，使原来密度较高的铜板再次提高。内胆选用球墨铸铁为材料的撑圈7，撑圈做成可卸式的，见图4，用锥度螺栓作调节。当卷辊印版体成筒状后，将撑圈7安装在卷辊内壁作刚度支撑，根据卷辊直径和长度的需要，可按装一只或若干只撑圈，确保强度和使用质量，再在内孔3的两端装入闷套4，内有圆锥孔5和内孔3相通，见图3。闷套4与内孔3结合后的端面骑缝焊接。

本凹版卷辊印版体，由于采用独特的制造工艺与铸造铜辊相比，重量轻，质量好，表面密度高，制成的版面清晰，又节约了成本与原材料，适应做各种大小的辊体，经市场调查，深受印刷行业的欢迎。