[实用新型]常压锅炉回水自动控制阀

说明书

本实用新型属于常压锅炉供暖系统的回水装置中应用的常压锅炉回水自动控制阀。

常压锅炉供暖系统是通过循环水泵将锅炉内的热水送入采暖装置，再经回水管路流回锅炉，由此完成了供暖系统的循环。该装置的上水管路上装有止回阀，当循环水泵停止工作时，止回阀靠上水管路中的水压及阀芯的自重关闭。而回水管路就不能通过止回阀控制了。所以当循环水泵停止工作时，必须及时关闭回水管路上的手动闸门，防止采暖管路中的热水倒灌溢出。目前可以替代以上手工操作的装置有电磁阀和调节阀，由于该两种阀门的灵敏度和精度都比较高，所以将电磁阀和调节阀用在常压锅炉回水管路的控制上其成本也是比较高的，所以在常压锅炉上都没有采用。

本实用新型是针对现有技术的不足而设计的一种在常压锅炉循环水泵停止工作时，能可靠控制管路回水外溢的常压锅炉回水自动控制阀。

本实用新型是由闸阀和液压缸两部分组成，安装在供暖系统的回水管路上，通过液压缸控制闸板的启闭。包括阀体、闸板、阀杆、活塞及缸体等部件。液压缸的缸体同闸阀的阀体连为一体，缸体位于阀体的上面；闸阀的闸板位于阀体内部的中间，闸板上面装有可控制闸板升降的阀杆，阀杆的上端与装在液压缸缸体内的活塞相连接。缸体的上下两端分别有连接控制介质的孔，缸体下端的孔使缸体下腔与供暖的循环水泵相连接，缸体上端的孔使缸体上腔与供暖系统的回水管路相连接。活塞在控制介质的作用下上下移动时，通过阀杆使阀门开闭。将控制阀垂直安装在供暖系统的回水管路上，启动供暖系统的循环水泵，将锅炉内的热水送入供暖网络的同时，首先进入液压缸体的下腔，克服活塞、闸板的重力和回水的压力，将活塞向上推动。活塞向上运动的同时，通过阀杆将闸板向上提起，阀门打开，回水通过阀门流回锅炉。当循环水泵停止工作时，上水管路止回阀关闭，缸体下腔压力降低，因缸体上腔与回水管路相连，活塞、闸板靠自重及回水的压力推动而下移，将阀门关闭。实现了常压锅炉循环水泵停止工作时，回水控制阀自动关闭，防止了水的倒灌流失。

为了提高阀门的密封性，本实用新型的闸板是由两块合拚而成，在两块阐板中间有一活动楔，活动楔与闸板内部的斜面接触。当闸板向下移动时，活动楔的尾部接触阀体内腔的底部，将两块闸板涨开，使密封更加可靠。

当供暖系统的水位较低(如平房供暖)或回水压力较低的供暖系统中应用本实用新型时，液压缸的上腔可不接回水管路，而应用弹簧代替回水压力。此时当循环水泵开始工作时，水泵输出热水的压力克服活塞和闸极的重力以及弹簧的作用力，推动活塞上移，将阀门打开；当水泵停止工作时，缸体下腔压力降低，弹簧推动活塞下移，将闸板关闭。

本实用新型的优点是，当常压锅炉循环水泵停止工作时，有效及时地切断供暖网络往锅炉的回水，防止回水的溢出。由于该阀的结构简单、安装方便，所以其使用成本也是比较低的，同时可大大节约能源。

附图为本实用新型的结构示意图。图中(1)为回水压力接口；(2)为缸体；(3)为活塞；(4)为上水压力接口；(5)为阀杆；(6)为阀体；(7)为闸板；(8)为活动楔。

下面结合附图说明本实用新型的一个实施例。

图中液压缸的缸体(2)和阀体(6)通过螺纹连接在一起，闸板(7)由左右两部分组成，活动楔(8)在两个闸板(7)的中间，与闸板(7)内的斜面相接触，闸板(7)的上面装有阀杆(5)，阀杆(5)的上部通过螺栓同缸体(2)内的活塞(3)连接；上水压力接口(4)与循环水泵连接，回水压力接口(1)与回水管相连接。当循环水泵开始工作时，锅炉内的热水在进入供暖网络的同时，经过上水压力接口(4)进入缸体(2)的下腔，推动活塞(3)向上运动，带动阀杆(5)和闸板(7)将阀门打开，供暖网络的回水经阀门流回锅炉；当循环水泵停止工作时，缸体(2)下腔水的压力降低，由于缸体(2)的上腔与回水管路相连，回水的压力作用到活塞(3)上，与其自身的重力一起将闸板(7)关闭，供暖网络的回水停止了往锅炉的回流。活动楔(8)可将闸板(7)涨开，保证了阀门的密封。