[实用新型]甜菜颗粒粕定量给料机

说明书

本实用新型涉及一种甜菜糖业专用设备，特别是一种甜菜颗粒粕生产均衡给料设备。    

甜菜颗粒粕是将提取糖份后的甜菜废粕经过压榨，再用燃煤产生的高温热烟气将水份含量为78％左右的压粕烘烤至含水份为10～13.6％的干粕，然后造粒而成。在甜菜颗粒粕生产中，产品的质量和产量取决于均衡生产。目前，我国日处理甜菜千吨以上的糖厂有近百家，绝大多数颗粒粕生产因没有专门的进压粕量均衡设备，存在着以下实际问题：因进压粕量多，半成品干粕水份超标导致成品颗粒粕水份超标；因进压粕量少，半成品干粕过度干燥，轻则半成品焦糊不合格造成能源浪费，重则造成干燥机(价值约为100万元)着火而被烧坏的事故；同时，因进压粕量多少变化频繁调整燃烧炉负荷，对燃烧炉(价值约为180万元)危害极大，使炉子寿命大为降低。由于存在以上问题，生产厂家为均衡生产一般采取以下手段和措施：①在干燥机喂料螺旋输送机的排料溜子上安装一个限料插板，用人工抽拉插板来调节投料量。这种方式在进压粕量多时，限料插板在满足生产要求的同时，多余的压粕就会外排，造成原料的极大浪费；在进压粕量少或间断性停料时，限料插板便失去了均衡作用。②在干燥机前安装一台大规格往复式螺旋输送机，压粕从入料口进入往复式螺旋输送机，从带插板的出料溜子进入干燥机，出料溜子的插板有专人调节，以保证生产的均衡性。当来料增大时，多余的压粕可通过翻板在输送机内部循环往复；当来料减少或中断时，往复循环的压粕就会排入干燥机维持生产几分钟。这种设备均衡生产的作用不明显，贮存压粕量很少，当来料不足或突然中断时，维持生产的时间太短，无法保护关键设备，另外，它本身的故障也较多，已逐渐被淘汰。③还有一些厂家是通过加强前续车间的生产管理，使制糖生产达到均衡来实现颗粒粕生产的均衡，这种方法受人为因素、设备因素的制约，管理难度大。

针对以上实际生产中存在的问题和现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能有效保障甜菜颗粒粕生产的均衡性，进而提高产品质量和产量、降低生产成本、延长燃烧炉使用寿命、保护关键设备的甜菜颗粒粕定量给料机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：该甜菜颗粒粕定量给料机的等直径变螺旋下料螺旋穿过贮料箱下方，其轴分别与纵横双运动无级变速传动机构相连接，下料螺旋在传动机构的带动下，作旋转传送运动和直线往复运动，使贮料箱中的压粕被均匀排出、整个料箱内的料位也随之等速下降，实现均衡给料的目的。

纵横双运动无级变速传动机构分为主运动链和进给运动链两部分，其中主运动链是由无级变速电动机将动力通过主动链轮经链条传递给被动链轮，被动链轮和挡料板固定在等直径变螺距下料螺旋的轴上，轴的两端支承在两盘滚动轴承上，这样下料螺旋在被动链轮的带动下旋转达到定量下料的目的；进给运动链是由另一无级变速动力机将动力经链条机构传递给两辆行走小车，主运动链上的等直径变螺距下料螺旋的两轴端分别通过滚动轴承固定在小车上，主运动链中的电动机安装在机架上，机架的上部装有车轮，可在贮料箱一侧的上轨道中滚动，机架的下部与小车联接，小车在两个行程开关的作用下，在下轨道中作往复直线运动，机架也随小车一起移动。这样，等直径变螺距下料螺旋便在无级变速主运动链和进给运动链的带动下，将贮料箱中的压粕均匀排出、并使料箱内料位随之等速下降，进行均衡给料。

由上述方案设计制造的甜菜颗粒粕定量给料机，传动机构运转灵活、启动迅速，料箱、机架、轨道等静止构件稳定可靠、检修方便；料箱“缓冲”作用明显，基本无压粕原料外排现象，堵绝了原料的浪费；有效保证了压粕定量均衡地供给干燥机，使其在干燥机内干燥充分，保证了产品质量，使产品合格率由无定量给料机前的86％上升为98％，大大提高了产品产量；同时，减少了因供压粕不稳定造成燃烧炉负荷频繁调整对炉子的损害，保护了关键设备、延长了设备的使用寿命，燃烧炉负荷平稳、温度持衡、燃煤充分、节约了能源。

图1是甜菜颗粒粕定量给料机的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是甜菜颗粒粕定量给料机的俯视图；

图4是等直径变螺距下料螺旋工作简图；

图5是贮料箱和下料螺旋的位置关系示意图。

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步详细说明：