[实用新型]氢氮比自调控制器和造气控制机联机的转换装置

说明书

本实用新型涉及一种氢氮比自动调控制器和造气控制机联机的转换装置，是应用于小型合成氨厂造气工段的控制设备。

现有的技术中，小型合成氨厂的造气控制装置中已有较先进的氢氮比自调控制器，但是氢氮比自调控制器输出的是模拟量信号，怎样与造气控制机联机使氢氮比达到合格的要求，目前采用的方法有：将氢氮比自调控制器所输出的电流信号(4—20MA)用以驱动电动调节阀来调节上下吹及吹风风量：另一方法是将标准电流信号转换为气压信号来驱动薄膜调节阀以调节吹风风量。这两种方法均投资大，实用效果不好。

本实用新型的目的是：针对上述缺点设计一种能将氢氮比自调控制器输出的电流信号转换为造气控制机所需的控制效果好的转换装置。

本实用新型的方案如下：将氢氮比自调控制器输出的电流信号转换为时间开关信号，使氢氮比自调控制器输出的标准电流信号(4—20MA)转换成调节回路所需的上吹、下吹加氮或吹风期间的时间开关信号。线路的组成由输入回路(R₇、R₈—R₁₀、C₄)、时间控制回路(BF、CR、R₇—R₁₀、C₄)、开关回路(JS、BT、C₁、R₁、D₁、K₁、K)组成。输入端的电阻和氢氮比自调控制器的输出相接，使电流信号转换成随输入变化的电压信号，且使时间控制回路中BF工作，并由R₃、R₄、C₃组成的延时回路定时导通CR，CR导通时开关回路中的JS吸合控制造气控制机的上吹加氮、下吹加氮、吹风回收阀门在规定的时间内打开或关闭。改变造气炉气体成份中氮气的比例，达到控制氢氮比的目的。

本实用新型投资少、见效快，可制成插件或板块，使用方便，解决了氢氮比控制器和造气控制机联机的难题，将电流信号转换为时间开关信号，准确的控制了氢氮比，使气体合格率大大提高，有效地节约了能量。

下面结合附图对本实用新型予以说明：

图1即本实用新型的实施例，可制成插件及板块。

输入回路由可调电阻R₆及R₈—R₁₀、C₄组成，R₇、R₉的公共点和输入的一端相接，R₇的另一端接在输入的另一端，R₇、C₄的公共点和时间控制回路中的BF的B₂点相接，使(4—20MA)的输入在R₇的两端产生一个电压信号随输入而变化，R₇、R₉串接于BF的B₂点。时间控制回路由单结晶管BF、可控硅CR及R₃、R₄、C₃、R₆、CW、R₂、C₂组成。R₄、C₃的公共点和BF的E点相接，B₁通过R₅和CR相接，R₂、CR、C₂的公共点和开关回路的JS相接。开关回路由继电器JS、R₁、C₁、D₁及BT、K₁、K组成，K为造气控制机上吹加氮、下吹加氮或吹风开始的开关信号。K₁闭合可将烟囱放空的大量氮气回收到气柜。其中，R₁、LED为加氮指示，达到调节氢氮比的目的。使4—20MA的电流信号与吹风阶段的回收时间相对应，变电流信号为时间开关信号。