[实用新型]物料选别筛检机

说明书

本实用新型涉及一种物料选别筛检机，尤指一种筛选滚筒周边有断续凸导缘，筛选滚筒二端借轴套衔接转轴，以转轴定位在外壳二端，筛选滚筒旁设调整导板的筛检机。

目前，公用的大小物件分离机(图1、2)是由输送螺杆41、壳体42和输送带组件43等构成，输送螺杆41表面有螺旋状的螺纹部411，输送螺杆41与壳体42间有调整板44，利用马达的动力，以一输出轴412输出马达动力，同时带动输送螺杆41与输送轴412输出马达动力，同时带动输送螺杆41与输送皮带434动作，这种装置存在的问题是：大小混杂的物件落到输送螺杆41上，沿螺纹部411向后滚动或滑动时，小物件受大物件套合时分不开，最后仍有大小物件混合情况发生；调整板44固定在壳体内，使用不便；输送螺杆41与螺杆轴413加工制造困难，成本高。

本实用新型的目的是提供一种改进的物料选别筛检机，它不仅能使大小物料分离，而且调整调整导板简单容易。

本实用新型的目的是这样实现的：物料选别筛检机由外壳、筛选滚筒和调整板所构成，外壳前端上侧有投入筒，投入筒旁侧有上盖板盖合在外壳上，外壳后端一方设有输出导板，筛选滚筒固定在外壳内，其轴心平行的两侧分别有导料板与调整导板，调整导板二端贯穿在外壳二侧，并与连杆和调整定位螺衔接。筛选滚筒周边环设有复数弧形的凸导缘，每一凸导缘轨迹线上断设有复数平削部。调整导板二端以端轴贯穿外壳两旁，而外壳外侧有一连杆，连杆两端有孔，其中一孔套合在调整导板的端轴，并以一定位梢贯穿连杆与端轴固定，而连杆另一孔可供调整定位螺穿过外壳旁侧的弧形长孔并固定。筛选滚筒二端各有轴孔，轴孔向两旁延伸二凸槽，供轴套以二凸柱伸入，轴套周侧有螺孔。

由于采用上述方案，本实用新型借凸导缘与平削部的配合，使大小混合物体在筛选滚筒上轻微的整列或分离跳动，使大小物件分离；调整导板的端轴与连杆结构，使连杆带调整导板转动，从而达到简易而精确地调整筛选滚筒与调整导板之间的空隙，适用于各种不同大小物件的筛选；筛选滚筒加工简易，降低了成本。

下面通过附图与实施例对本实用新型进一步详细说明。

图1是公用大小物件分离机结构参考图。

图2是公用大小物件分离机结构侧视图。

图3是本实用新型实施例结构图。

图4是本实用新型实施例中筛选滚筒2二端A部放大图。

图5是本实用新型实施例中筛调整导板3与连杆32结合部位结构图。

图6是图3的B-B处剖视图。    

图7是图3的C-C处剖视图。

图8是图3的D-D处剖视图。

图中：1外壳，11上盖板，12投入筒，13输出导板，14弧形长孔，15导料板，2筛选滚筒，21凸导缘，211平削部，22轴孔，221凸槽，23轴套，231螺孔，232定位螺栓，233凸柱，24转轴，241定位孔，3调整导板，31端轴，311、323梢孔，32连杆，321、322孔，324定位梢，33调整定位螺，331固定螺帽，41输送螺杆，411螺纹部，412输出轴，42壳体，43输送带，434输送皮带，44调整板。

参见图3；本实用新型实施例主要包括：外壳1，筛选滚筒2和调整导板3等；其中外壳1前端上侧有一投入筒12，投入筒12旁侧一方向下斜设一导料板15，另一侧衔接一上盖板11，它可盖合在外壳1上方，外壳1后端下方则有一输出导板13，筛选滚筒2固定在外壳1中央，调整导板3二端贯穿在外壳1二旁侧(图5、6)，并与一连杆2和一调整定位螺33衔接后，设在筛选滚筒2对应导料筒15的另侧。

如图4所示；筛选滚筒2周边环设有弧形凸导缘21，凸导缘21的轨迹线上有复数平削部211，使凸导缘21呈断续地凸设在筛选滚筒2外经面周边，通过凸导缘21与平削部211配合，可使大小混合的物料在筛选滚筒2上移动时，因物体在平削部211上部碰触凸导缘21的边缘而产生轻微的跳动，改变筛选物的筛选面，增加大小物件的确实分离，并配筛选滚筒2两侧的导料板15和调整导板3使大小物件可完全分离，而筛选滚筒2二开口部端盖处各有一轴孔22，轴孔22向二旁延伸二凸槽221，可供一轴套23的二凸柱233嵌入，轴套23周侧有一螺孔231，当一马达的转轴24伸入轴套23中孔内，可借一定位螺栓232贯穿螺孔231旋入转轴24的定位孔241，以使转轴24可经由轴套23与筛选滚筒2结合，使筛选滚筒2二端与转轴24的接合标准化，并可简化工艺。