[实用新型]胶带输送机

说明书

本实用新型属于运输装置，是一种小功率、短距离的连续输送设备，用于输送各种散状物料，适用于化工、轻工、陶瓷、食品、粮食等行业，特别是距离短，工艺布置辗转曲折、重迭交叉的复杂场合。

现有的胶带输送机运输能力很强，是矿山、码头必不可少的运输机械。但在轻工作业中就显得笨重，不灵巧。例如，瓷质墙地砖生产线用的粉料，通常是由喷雾干燥塔生产的，可是从喷雾干燥塔出来的粉料温度较高，如果不经降温直接入仓，仓内就会凝结水汽，造成粉料结块，因此不宜选用斗式提升机或大倾角胶带输送机。为使粉料温度在入仓前能降至室温，一般采用多条胶带输送机绕着料仓群盘旋而上，在这种情况下，用现有的胶带输送机是很难完成的，因为现有输送机重量重，占地面积大，交接部位落差多在1.2米以上。当输送机的长度仅几米时，单条输送机的提升高度减去交接部位的落差后，实际的提升量很有限，难以形成有效的提升。其次，交接部位到机尾的长度大，其长度直接影响输送机走廊的宽度。再者在仓顶上为了能向各个料仓卸料，需要立体布置可逆配仓输送机，而现有可逆配仓输送机的可选长度最短为6米，大大超过仓口间的中心距，也无法选用。

鉴于上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是要提供一种造价低、重量轻、占地面积少、交接部位落差小、布置方便灵活的胶带输送机。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下方案实现的，该输送机包括电动滚筒、机尾滚筒、输送带、上下托辊组、支撑件和机架。其结构特点是：机架是由头架、中间架和尾架三部分组成的。头架和尾架形状相同、都是一个方框，框的左、右侧板上开有孔，孔的下面装有托架，电动滚筒的筒体装在头架框内，机尾滚筒的筒体装在尾架框内，滚筒轴分别从头架框和尾架框的孔中伸出，再将轴固定在托架上。中间架是一条长槽体，槽体的开口向下放置，在中间架的上面装有上托辊组，下面装有下托辊组，中间架的两端分别与头架和尾架连接，构成机架。输送带装在上、下托辊上并绕过电动滚筒和机尾滚筒形成环状。

采用上述结构的胶带输送机具有如下优点：

1、设计合理、结构简单、重量轻、造价低、布置方便灵活。

2、交接部位落差小，从而有效地增加了提升高度。

3、交接部位到机尾占的长度小，因而走廊宽度可以缩小。

4、中间架是整体的，力学特性好，便于组装灵巧的移动式输送机，完成可逆配仓功能。

下面结合附图对本实用新型作详细说明：

图1是装支腿的胶带输送机总体结构示意图

图2是装行走装置的胶带输送机总体结构示意图

图3是头部的俯视图

图4是A-A剖面图

图5是尾部的俯视图

附图中：1是头架 2是电动滚筒 3是输送带 4是上托辊组 5是中间架 6是支腿 7是下托辊组 8是尾架9是机尾滚筒 10是行走装置 11是头架侧极上的托架 12是电动滚筒的轴座 13是尾架侧板上的托架 14是拉紧螺栓

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型是由输送带、滚筒、托辊组、机架和支撑件组成的。机架包括头架、中间架和尾架三部分。

头架1是一个用四块钢板制作的方框，方框的左右侧板上开有孔，孔的下面装有托架11，电动滚筒2的筒体放在头架框内，其轴从孔中伸出，再用螺栓将轴座12固定在托架11上。

中间架5是一条长槽体，用薄钢板制作而成，槽体的开口向下放置。中间架5的上面装有上托辊组4，在槽体内装有下托辊组7。

尾架8也是一个用四块钢板制作的方框，方框的左右侧板上开有长孔，长孔下面装有托架13，机尾滚筒9的筒体装在尾架框8内，其轴由孔中伸出，放在托架13上，轴能沿着长孔前后移动。机尾滚筒轴的两端有螺孔，孔内装有张紧螺栓14，用来调整输送带的张紧力和跑偏。

头架1和尾架8分别装在中间架5的两端，用螺栓固定成为一体，形成机架。

输送带3装在上、下托辊组4和7上，并绕过电动滚筒2和机尾滚筒9形成环状。

该输送机的支撑件有两种，一种是支腿6，一种是行走装置10。在中间架5的下面装上支腿6即是固定式输送机，使用时，支腿6固定在基础上。另一种是在中间架5的下面装上行走装置10，即是移动式输送机，行走装置包括电动机、减速机、轮组等，使用时放在轨道上能往复运动。输送机和支腿均可做成各种规格，根据需要，可任意选用。