[实用新型]三维动态平衡烟尘脱硫除尘器

说明书

本实用新型涉及一种湿法除尘装置，特别是一种三维动态平衡烟尘脱硫除尘器。

目前烟尘湿法脱硫除尘器的煤灰、水一般都得向外排入2～3个平流式沉淀池分离灰水，再用泵将净水提升到除尘器循环利用，对沉淀的煤灰用机械装置清除，存在占地多、投资高、环节杂、运管费用加大的缺点。由于碱液是通过人工补充的，因而不能定时定量自动补充碱液控制PH值。另外烟气流同碱液呈平面接触，因而不能充分利用空间，增大气、液相互作用的几率，降低去除效率。现有钢结构湿法除尘器的防腐一般采用树脂衬层或无机材料衬层，这样增大了体积，又因热胀系数不同，在衬层与钢板间易产生缝隙，起不到真正的防腐效果。

本实用新型的目的是提供一种主体全部为钢结构，内壁采用耐高温、高强度防腐涂料处理。三维除尘，动平衡竖流沉淀灰土，三级百叶栅板分离气、水，并且水位和碱液自动补充的三维动态平衡烟尘脱硫除尘器。

本实用新型是由楔式进气喇叭口、除尘室、竖流沉淀室、斗式沉淀室、水位和碱液自动补充装置组成的，其特点是：除尘室顶部是长方形的，底部由弧形激水板与倾斜集水板焊接而成，其内装有弧形导流板、斜挡水板、三级百叶栅板及周向喷淋管，倾斜集水板上开有6个气压平衡孔。竖流沉淀室为长方形，其内装有两块挡板，下部与斗式沉淀室粘接，在斗式沉淀室下部装有排灰管及蝶阀。水位和碱液自动补充装置中装有连通管、水封溢流管、碱液管，在水位自动控制箱中装有浮球阀，在自来水管上装有截止阀，射流泵。

本实用新型的优点是：能三维除尘，动平衡竖流沉淀灰、水，三级百叶栅板分离气、水，并且水位和碱液能自动补充，脱硫率达90％，除尘效率达98.5％，CO₂，NOx的脱除率在28～30％，除尘室碱液PH值为6.4～6.7。整体钢制其内壁采用耐高温、高强度防腐涂料处理，提高了使用寿命，并且结构简单，体积小，制造方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明

图1是本实用新型整体结构剖视示意图；

图2是本实用新型整体结构主视图；

图3是本实用新型整体结构侧视图。

在图1中：楔式进气喇叭口3为长方形，下端为四棱台形，除尘室4顶部是长方形的，底部由弧形激水板1与倾斜集水板9焊接而成，其内壁两侧焊有支撑角钢，角钢上钻孔，除尘室4内装有弧形导流板2、斜挡水板5、斜挡水板7、三级百叶栅板8均同其内壁上的角钢进行螺纹连接，除尘室4内还装有周向喷淋管6，倾斜集水板9上开有6个气压平衡孔。竖流沉淀室11为长方形，其内装有挡板15、挡板27，在挡板15上开孔装有竖导流管25，在挡板27上开孔装有竖导流管26，在倾斜集水板9上开孔，装有竖导流管10。竖流沉淀室11与斗式沉淀室12粘接，在斗式沉淀室12的下部装有排灰管13及蝶阀14。当高温烟气以高速度V₁，从楔式进气喇叭口3进入除尘室4后，在弧形激水板1中产生三个维度的激水雾化，使碱液中的发泡剂生成大量泡沫，从各向捕捉尘粒，使其加湿、增重、凝聚，同时溶解吸收大部分SO₂，这时形成的气、液、固三相流以稍低的速度经弧形导流板2导流，与斜挡水板5惯性碰撞接触阻留，粒径较大的尘粒改变运动方向靠重力而脱落于倾斜集水板9上，粒径较小的尘粒则进一步与水、气接触，凝聚增大，经周向喷淋管6洗涤后通过斜挡水板7再次惯性碰撞，这时烟尘中的SO₂、尘粒绝大部分已被碱液吸收净化，转为液相与气体的分离，最后净化的烟气携少量水雾通过三级百叶栅板8，再次将水雾碰撞阻留，使气、液几乎完全分离(含水率＜5％)，净气以低速度V₂进入烟道外排，完成了除尘。当除尘室4内捕捉凝聚的含尘粒和SO₂等污水在重力作用下沿斜挡水板5、斜挡水板7，三级百叶栅板8流到倾斜集水板9上，在气流动力和势压差的作用下，经竖导流管10流入竖流沉淀室11，大颗尘粒沉淀入斗式沉淀室12，含细尘粒的较清水再通过竖导流管25，竖导流管26逐级沉淀，最后在水位差和气流动压力作用下，清水经连通管20返到除尘室4内，完成灰、水分离的动平衡循环过程。而沉淀的煤泥、亚硫酸钙等糊状粘稠物靠竖流沉淀室11的液体静压力进入斗式沉淀室12，通过排灰管13、蝶阀14外排。