[实用新型]抛光机的输送装置

说明书

本实用新型涉及一种抛光机的输送装置，改善其物件架带转齿条，使能对物件架产生可调节的间歇性带转，依上述的间歇性物件带转，即可提供物件的圆弧面或平面两种抛光条件，让抛光机脱离只可抛制圆弧面的技术空白者。

请参阅图1所示，抛光机包括一具有封闭式输送带10的抛光机台，上述输送带10上架设有数个物件插置架11，每一物件插置架11中设有一可转动的物件插设轴12，该插设轴12由轴下端所设的齿轮13带动，受到配置于抛光途径上的齿条14所啮合带转，当待抛光物件插置于上述插设轴12上，而由输送带10依序带转通过上述抛光途径时，插设轴12由齿条14带动旋转，并逐渐在抛光途径上平移，使得待抛光物品在旋转中接受抛光轮15的抛光，而能达到圆弧面抛光的目的。

依上述传统式抛光机结构，在实际功能上，显然只能进行圆弧面产品的抛光，这是由于待抛物品在抛光过程持续产生旋转，因此，若其表面为平面或具有棱界线，则必然在抛光过程中受到抛光轮15非必要性的抛削，而有致使棱线产生圆弧或本面无法保持正平的现象，亦因此而丧失抛光的目的；因此，若对于抛光机的运用欲达到充分满足的目标，显然有必要同时具备抛制圆弧面及平面两种能力的设计。

有鉴于传统抛光机的上述缺失，本实用新型的目的在于提供一种抛光机的输送装置，在通过抛光途径时，产生间歇性旋转，可对弧面及平面进行抛光。

为实现上述目的，本实用新型提供的抛光机的输送装置包括一封闭环绕于抛光机台的输送带，输送带上架设有数个物件插置架，物件插置架具有一可旋转的物件插设轴，轴的下端设有一齿轮，该齿轮在机台抛光途径中与一预设的齿条相啮合，上述的齿条设成间断配置，可对上述齿轮产生间歇性啮合作用。

该齿条设计成分段式，且由机台伸设数对承托架，承托架上分别开设长形孔，各齿条分别锁结在各承托架的长形孔处，且依该等长形孔调节齿条端的侧向位置，进而控制每一齿条与齿轮的可啮触长度(齿数)。

以下配合一较佳实施例及附图，详述本实用新型的结构设计及其功效。

图1为传统抛光机结构的俯视示意图；

图2为本实用新型的部分立体示意图；

图3为本实用新型的齿条架设部放大示意图；

图4为本实用新型的结构俯视示意图。

请参阅图2、3所示，本实用新型的封闭式输送带20上架设有物件插设架21，机台内对应上述输送带20传送的抛光途径处设一抛光轮22，以上均沿用传统抛光机的结构；所不同者在于装设于抛光途径处用来啮合转动物件插设轴23的齿条24设为间断式；由机台伸设数对承托架30，承托架30上分别开设一长形孔31，而每两个承托架30间销结一分段齿条24，该等齿条24配合上述长形孔31，可对齿条24两端作侧向微调，如图4的假想线所示，使得可以控制该齿条24与抛光运行途径形成某斜角的偏移，由齿条24的偏移程度，则在物件插设轴23通过时，可调整其预设的齿轮25与齿条24啮合的齿数，相对地则可以由齿条24与齿轮25的可啮合数目或长度，控制物件插设轴23的转动程度，由此则可以对待抛光物40的表面进行弧面与平面的不规则配置表面进行抛光作业。

依以上的结构，本实用新型将可轻易地由齿条24的调整，对物件插设轴23产生不同旋转角的带动，且在齿轮25未受齿条24啮合时，物件插设轴23即静止不转，而在具有抛光轮22的抛光途径中移动过程中，旋转时适于圆弧面的抛光，静止时适于作平面的抛光；故显然当本实用新型的各分段式齿条24作适当的预估侧向移动时，将可让物件插设轴23在通过抛光途径时，产生不规则的运转或静止平移，而适于对物件上不同角度的弧面或平面进行抛光，突破传统抛光机只能抛光圆弧面的缺点。

综上所述，本实用新型针对物件插设轴运转齿条的型态及架设方式作完整的设计，对于整体抛光机的加工范畴，确有明显提升的功效。