[实用新型]珍珠岩膨胀炉用消烟除尘装置

说明书

本实用新型涉及防止烟尘从产生处逸出和从产生处收集并消除烟尘。是一种从气体中分离粒子的组合器械，特别是一种珍珠岩膨胀炉用消烟除尘装置。

珍珠岩经窑炉焙烧而膨胀，膨胀后的珍珠岩产品随烟气进入旋风分离器，一方面膨胀珍珠岩从分离器下口通过管道风送入成品库，另一方面烟气从分离器上口被引风机强制排出。现有技术是将引风机出风口倾斜插入池水中1米深处，以便将烟尘留于水中。实践表明这种结构不能达到消烟除尘目的，因为烟气具有较强的冲击力，引风机出风口的角度和位置使冲击力得不到缓解，气流击水产生了许多大大小小的气泡，烟尘被气泡带出水面，弥散在无盖水池上空及其周围，久而久之导致工厂及其周围环境被污染。因此，相当多的膨胀珍珠岩厂被环保部门勒令停产，限期解决。

本实用新型的目的是提供一种珍珠岩膨胀炉用消烟除尘装置，它能够有效地将烟尘收集在池水中并被清除。经烟囱排出的气体呈白色。

为达到上述目的，本实用新型的珍珠岩膨胀炉用消烟除尘装置由引风机和水池组成。引风机的进风口与旋风分离器上口连通，出风口置于水池水面以下。该水池为封闭圆柱体，内设存水部和空间部。引风机出风口中轴线距水池水面和内壁各为5至20厘米。水池存水部设有限位水管和排污阀门。水池空间部设有横向和纵向喷淋水管以及与烟囱连通的气管。由于引风机出风口设在上述特定位置，烟气进水后速度突变，烟气及被其推动的水得以作旋转运动，运动中的烟气及水流畅通无阻，它们内部的粘滞阻力使冲击力被逐渐消耗掉，失去了产生大气泡的条件，烟尘随着水的涡流走向水的下层和中心而沉降池底。定时打开排污阀门，烟尘随着底层水流排入规定的地方。与此同时，气体在水中产生的一些细小气泡冒出水面，它带出的烟尘被横向喷淋水打入水池中参加涡流运动，因纵向喷淋水“封锁”了烟囱入口，少量烟尘也不能进入烟囱，只有得到净化的烟气才会被烟囱抽入大气空间。限位水管维持水面高度用以保证引风机出风口与水面的距离在规定范围内。最终达到消烟除尘目的。

采用上述结构的消烟除尘装置后，烟囱排空气体呈白色，烟尘收集后作燃料或建筑材料，除尘率达90％以上。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。    

图1是本实用新型的珍珠岩膨胀炉用消烟除尘装置具体实施方案的剖视图。    

图2是图1中引风机出风口位置及烟气运动示意图。

图1所示珍珠岩膨胀炉用消烟除尘装置由封闭圆柱体形的水池5和引风机1组成。水池5内部分为存水部分和空间部分。水池空间通过气管6和烟囱7相通。水池空间侧壁装有横向喷淋水管4和纵向喷淋水管8。水池存水部分侧壁装有限位水管9和底部水管，底部水管通过排污阀门10和限位水管9下部连通。引风机1的出风管3穿过侧壁后其出口伸入池水中，引风机1的进风管2和珍珠岩膨胀炉的旋风分离器上口连通。

引风机出风口的位置如图1、2所示，出风口中轴线距水面和内壁各为5至20厘米，具体位置根据产品产量和烟气量及水池内径确定，当膨胀珍珠岩年产量为5万立方米，水池内径为3米时，出风口中轴线距水面和内壁均为10厘米。

当引风机工作时，旋风分离器内的合尘烟气11经进风管2和出风管3以25000-30000m³/h的流量冲进池水中，合尘烟气遇水后速度突然变小，推动池水一起作旋转运动，运动中的烟气和池水畅通无阻，它们内部的粘滞阻力使冲击力逐渐消耗掉，转动速度越来越慢，池水失去了产生大气泡的条件，烟尘随着水的涡流走向水的下层和中心而沉降池底。定时打开排污阀门10，烟尘随着底层水流排入规定的地方。与此同时，气体在水中产生的一些细小气泡冒出水面，它带出的烟尘被横向喷淋水打入水池中参加涡流运动。因纵向喷淋水“封锁”了气管6的入口，少量烟尘也不能进入烟囱。只有得到净化的烟气经气管6的入口进烟囱7被抽入大气空间。

喷淋水使池内水面上升，限位水管9将池水不断排出，试验确定池内进水量和出水量的平衡，以维持水面高度不变，从而保证引风机出风口中轴线与水面的距离保持在规定的范围内。