[实用新型]阀口袋包装机无效

专利信息
申请号: 95218108.8 申请日: 1995-07-19
公开(公告)号: CN2230713Y 公开(公告)日: 1996-07-10
发明(设计)人: 田朋志;李道安;张永昌;刘建民 申请(专利权)人: 郑州电子秤厂
主分类号: B65B1/32 分类号: B65B1/32
代理公司: 河南省专利代理中心 代理人: 杨妙琴
地址: 450004*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 口袋 装机
【说明书】:

实用新型涉及一种包装机械,特别是一种阀口袋包装机,阀口袋包装主要用于粮食,饲料,化工等物料的包装。阀口袋作为一种新型包装容器,它的特点是包装过程无粉尘;免封口;以纸代塑,减少环境污染。

目前国外的阀口袋包装机有两种类型:一类是纯机械式的,该包装机的计量部分为一台杠杆秤,根据包装规格预先调定好秤杆翘起的最高位置,并在此位置上装上一个微动开关,加料过程中,秤杆慢慢抬起,当碰到微到开关时,微动开关动作使加料电机停转,表示加料完成。该机装袋和卸袋均为人工操作,其结构简单,成本低。但是由于加料过程中,套装包装袋的加料管与机架接触,从而限制了整机的精度。如果需要更换包装规格,不仅需要重新设定微动开关的位置,而且为保证精度还需要对杆秤的刀口作定时修整。另一类阀口袋包装机的套袋和卸袋均由机械手来完成,秤重和计量的各个动作为自动控制,但是这种包装机系统复杂,成本昂贵而且其工作方式是先称重后包装,即称重和包装不能同时进行,工作效率较低。

本实用新型的目的是针对以上的不足而研制的一种阀口袋包装机,它具有快、慢加料;高精度电子秤实时计量并显示;振动机构保证包装袋填实;加料快速制动;助力卸袋;料位自动控制,超差报警;自动修正误差、计数、自动去皮等功能。本实用新型的加料与称重同时进行,可节省包装时间;采用单片机控制电机进行粗、精加料及推袋机构,使该机工作更可靠;制动采用电磁制动器,以保证加料精度。

本实用新型是这样实现的:阀口袋包装机包括安装在机架14顶端的称重控制仪表1和安装在机架14底部的电机10,其中传感器3的一端固定在机架14上,另一端与承重管5为刚性连接,螺旋套管6的一端通过螺旋固定架15固定在机架14的上方,另一端无接触地穿装在承重管5中,加料螺旋7通过轴承安装在螺旋固定架15上并穿装于螺旋套管6中,储料斗2的下料口与螺旋套管6上的进料口靠螺栓连接,夹袋机构4安装在传感器3与承重管5的连接架上,卸袋机构8安装在机架14的左侧,振动机构9放置在承重管5的正下方,电磁制动器11的衔铁安装在电机10的输出轴的端部,电磁制动器11的线圈固定在机架14上。

本实用新型也可以是这样实现的:传感器3为悬臂梁式称重传感器。

本实用新型的积极效果是:

1、该机通过键盘输入,可以在秤量允许范围内很方便地任意改变包装规格,这是较之于纯机械式包装机的最大优越性。

2、本实用新型精度高,其最高精度可以达到0.05%。

3、本实用新型的包装和称重可同时进行,并采用双速加料,提高工作效率数倍。

4、该机采用单片机控制不仅可靠性好,而且称重系统为密闭式,使本实用新型对恶劣的工作环境具有很强的适应能力。

附图说明。

图1是本实用新型的结构主视图。

图2是本实用新型振动机构的结构示意图。

图3是本实用新型称重控制仪表的面板示意图。

图4是本实用新型的电路方框图。

图5是本实用新型的电路原理图。

其中:

1、称重控制仪表  2、储料斗    3、传感器      4、夹袋机构

5、承重管        6、螺旋套管  7、加料螺旋    8、卸袋机构

9、振动机构      10、电机     11、电磁制动器

12、料位检测开关 13、上料机构 14、机架       15、加料螺旋固定架

16、气缸         17、键盘     18、加料按钮

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、2、3、4、5所示。首先通过键盘17将包装规格的重量输入到称重控制仪表1的单片机CPU中(即设定),然后将阀口袋套装在承重管5上,由夹袋机构4将阀口袋夹紧在承重管5上,按下加料按钮18,发出加料信号,控制电机10和控制振动机构9的继电器J1、J2工作,接通电机10并带动加料螺旋7快速加料,同时气缸16推动振动机构9上升,使之接触阀口包装袋底部,并产生振动,将加入包装袋中的物料填实,振动一段时间后,控制振动机构9的继电器J2断电,振动机构9停振并将气缸16收回,脱离包装袋。当加料至设定重量的90—95%时,控制电机快慢速转换的继电器J3和控制电磁制动器11的继电器J4带电动作使电机10由高速转换到低速旋转,同时电磁制动器11工作,使电机10在极短的时间内由高速稳定到低速工作后,控制电磁制动器11的继电器J4断电,电磁制动器11停止工作。当加料至设定重量时,电磁制动器11再次动作,继电器J1、J3断电,加料螺旋7被制动,完成加料。继而称重控制仪表1对已充填的包装袋进行超差判别及误差修正后,控制振动机构9的继电器J2和控制卸袋机构8的继电器J5工作,使气缸16上升,托住阀口包装袋袋底,同时使卸袋机构8动作,将阀口包装袋从承重管5上向外推出,完成一个包装过程。当储料斗2缺料时,控制上料机构13的继电器J6工作,使上料机构13向储料斗2中送料,当料位检测开关12测知储料斗2中的料加到一定位置时,继电器J6断电,上料机构13停止向储料斗2中送料,从而实现料位自动控制。传感器3的一端固定在机架14上,另一端与承重管5为刚性连接,单片机CPU对来自称重传感器3的称重信号与设定重量值作对比分析,通过数据总线输出相应的控制信号,经锁存器锁存,驱动继电器J1、J2、J3、J4、J5、J6工作,控制阀口袋包装过程中的各个动作。

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