[实用新型]水平连续转弯链式输送机

说明书

本实用新型涉及一种链式输送机，尤其是能水平连续转弯输送粉状干物料的链式输送机。

目前，公知的有一种链式输送机，如FU链式输送机(杭罗机械有限公司生产)，GSU链式输送机(北京海国机电技术公司生产)等等，它们广泛用于建材行业的粉状物料输送。这种输送机是由传动部分，头尾的链轮，机壳内有上下导轨，链条在上、下导轨上运行，链条是由链板和水平滚子构成，链板上有链钩，物料在下链条上一起作平移运动，它只能直线上输送粉状干物料，遇到输送线路繁杂，特别是要求改变方向输送时，就只能一台接一台串起来输送，很多情况会受到空间位置的限制，给土建工程施工增加了不少费用，同时，由于这种输送方式使设备多台化，增加了设备本身的投资，也不便于集中管理。

本实用新型的目的是提供一种链式输送机，它不仅能克服上述不足，而且能水平连续转弯输送。

本实用新型的目的是这样实现的，主要是通过改造链条的结构和头尾的链轮等手段来达到其目的。然而它的传动部分，尾轮部分，机壳，以及输送理论和现有设备一样。链条改为甲型链节和乙型链节，甲型、乙型链节组成的链条，能形成两自由度，即两个铰链，一是水平转动，其角度有限，另一个是与其成空间角度垂直方向上的转动。头一转动是链条能水平转弯的必要条件，后一转动是链条能转过头尾的链轮的必要条件。同时，在转弯段上，甲型链节的甲链板和乙型链节的乙链板，在转弯的内侧，会互相靠，这主要借助甲型链板上的孔，它能使带帽柱销可以在内平移5—6mm距离，形成了甲型链节与乙型链节转动的小角度。其次，由于转弯时，链条必定存在向心运动，所以在机壳上，转弯的内侧上下设置侧导轨，在链节的链钩上设置侧滚子，使侧滚子在侧导轨上运行，承受其向心运动的压力。最后，链条在转弯段上还承受着向心力矩，它能使链条翻转，所以在机壳上设置了卡翻架，使链条上的上滚子在卡翻架下运行。这样，保证了链条的传动平稳，既不翻转，又能按轨道运行，达到连续转弯输送的目的。

由于采用上述方案，可以水平连续转弯输送物料，从而达到了以下几个效果：

(1)能水平任意转弯，角度在0°～270°范围内，转弯次数为1—3次。

(2)转弯圆弧半径大于1500mm。

(3)节能，比多台设备输送要节能60％以上。

(4)减少设备的投资，即减少设备的台数，便于集中管理。

(5)减少过去因要求连续转弯输送而造成过多的基建投资，降低了建筑物，特别是输送走道的高度。

(6)避免了因工艺，建筑的复杂性而导致设备的复杂化。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明

图1是本实用新型的链条结构图。

图2是本实用新型的甲型链节图。

图3是本实用新型的乙型链节图。

图4是甲型链节的左视图。

图5是甲型链节的俯视图。

图6是乙型链节的左视图。

图7是乙型链节的俯视图。

图8是图1中I部放大图。

图9是图1中A向局部放大图。

图10是本实用新型的链条与链轮啮合图。

图11是本实用新型的一个实施例总图。

图12是图11中B—B剖视图的放大图。

在图中1、链条2、甲型链节3、乙型链节4、铰链轴5、带帽柱销6、水平滚子7、滚子内套8、平垫圈9、螺母10、栓子11、上滚子12、上滚子轴13、侧滚子14、链钩15、支承筋16、铰链板17、甲链板18、侧挡圈19、上挡圈20、铰链内套21、乙链板22、链轮23、电动机24、减速机25、套筒滚子链26、进料口27、调节装置28、轴承座29、机壳30、卡翻架31、上导轨32、支承架33、侧导轨34、下导轨

在图1中链条(1)是由甲型链节(2)和乙型链(3)交错连接组成的，一是通过铰链轴(4)连接，这样甲型链节(2)与乙型链节(3)能互相转动，形成水平转弯的铰链。二是通过带帽柱销(5)，平垫圈(8)，螺母(9)，栓子(10)把甲型链节(2)和乙型节(3)连接起来，但乙型链节(3)进行此连接之前，首先是装配好水平滚子(6)和滚子内套(7)，链条(1)运动时，只有水平滚子(6)发生滚动，其滚子内套(7)和带帽柱销(5)不会转动。