[实用新型]无压水暖锅炉

说明书

本实用新型涉及一种无压水暖锅炉，该锅炉用于热水采暖，受热面积大，热效率高。

现有的小型热水采暖锅炉，常采用筒型炉膛，由于燃煤添加在炉膛内，燃烧以后高温烟气直接由炉膛上升到烟囱，因此受热面积小，热效率低。中国专利91200443公开了一种双层燃烧室热水采暖锅炉，该锅炉有上炉体、下炉体、挡烟板、热交换管及水夹套，该锅炉受热面积较大，热效率较高，但结构较复杂，清除热交换管、挡烟板上的尘土困难。

本实用新型的目的在于提出一种无压水暖锅炉，该锅炉受热面积大，热效率高，除尘方便，而且结构简单。

本实用新型的目的是这样实现的：一种无压水暖锅炉，有炉体、燃烧室、加热水套，其炉体顶部装有烟囱，炉体中部均布多片纵向或者斜向的中空吸热板，该吸热板与炉体水套连通，炉体下部是燃烧室。

本实用新型锅炉，如使用一般有烟煤时，可选用双层燃烧室，煤从上层反烧式燃烧室炉口填入，新鲜空气自炉口进入反烧式燃烧室与煤反应燃烧，其烟气经底部的中空炉排进入下层的二次燃烧室，与进入该燃烧室的新鲜空气混合进行二次燃烧，产生的高温烟气上升并进入吸热板间的多个烟道，然后再经烟囱排出锅炉。反烧式燃烧室的顶部、侧壁的水套及中空炉排充满循环水，高温烟气的热量部分被吸收，再经充满循环水的吸热板大面积的吸收，大大减少了高温烟气热量的散失，选用双层燃烧室主要起消烟作用。如使用内蒙煨碳，几乎无烟，本实用新型锅炉可选用单层燃烧室，当煨碳从加煤口填入，与炉箅进入的新鲜空气混合燃烧，产生高温烟气上升并进入吸热板间的多个烟道，最后由烟囱排出锅炉。其高温烟气的热量也被吸热板大面积的吸收，达到同样的目的。吸热板在炉体中部排列多少，根据锅炉所需的受热面积而定，可在2-100片数中选择。吸热板内腔可有夹角，其夹角在2°-30°之间。吸热板可纵向有序排列，也可斜向有序排列，斜向排列的吸热板与垂直线夹角在2°-60°之间。由于吸热板均纵向或斜向有序排列，不会造成烟尘的堆积，如需除尘也及为方便。根据锅炉的大小及采用铁板的厚度，来确定炉体形状，如锅炉小，铁板薄则制成圆筒式锅炉，反之则制成长方体式锅炉。炉体底部都装有炉座。

本实用新型与已有技术相比有受热面积大，热效率高，除尘方便，结构简单的优点。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图一、本实用新型的结构示意图

图二、炉体剖面图(图一A-A剖面)

图三、炉体剖面图(图一B-B剖面)

图四、本实用新型的实施例之二结构示意图

图五、炉体剖面图(图四C-C剖面)

参见附图一所示的无压水暖锅炉，在炉体1的顶部装有烟囱2，炉体中部是纵向排列的中空吸热板3，吸热板间的烟道4(参见图二)，炉体下部是反烧式燃烧室16，该燃烧室两侧是上升烟道11(参见图三)，该燃烧室下面是二次燃烧室17，炉体底部装有炉座9，炉体四周装有加热水套8，中空吸热板3与炉体加热水套连通(参见图二)，反烧式燃烧室顶部、侧壁的水套14及中空炉排15与炉体的加热水套连通(参见图三)。进水管13在炉体下部，出水管12在炉体上部，反烧式燃烧室上有炉口5，二次燃烧室上有配气口6，炉座上有清灰口10，炉座顶部是炉箅7。参见附图四所示的实施例之二结构示意图，在锅炉炉体顶部装有烟囱，炉体中部是斜向有序排列的中空吸热板，该吸热板与垂直线夹角为23°，吸热板内腔夹角为14°，炉体下部有单层燃烧室，锅炉底座顶部有炉箅，炉体四周有加热水套，燃烧室上有炉口，底座上有清灰口，出水口在炉体上部、进水口在炉体下部。炉体中部吸热板间的多个烟道(参见图五)。