[实用新型]样水恒温装置

说明书

本实用新型涉及一种测试样水的恒温装置。

现有技术中，发电厂等场合需要对其汽水进行在线的取样分析，这就需要提供连续的恒温水样。目前广泛使用氟利昂制冷设备对样水进行冷却，其设备体积大、样水的温度控制不准确。

本实用新型的目的在于提供一种可用半导体制冷器对样水进行恒温处理的样水恒温装置。

本实用新型的技术方案是：变压器B1原边上串联有可控硅SCR，可控硅SCR的阴极和阳极之间跨接有由电容C1、电位器W1串联组成的阻容相移触发电路，温度控制继电器常闭触点JT、热电堆过热保护继电器常闭触点JC、热电堆冷却水断水保护继电器常闭触点JS相互串联后跨接在电位器W1的滑动触头和可控硅SCR控制极之间，变压器B1的副边通过整流和稳压电路后接在热电堆P的电源两端，热电堆P的冷面与热交换器的箱壁相接触。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

(1).热电堆(即半导体制冷器)在对热交换器进行冷却时，需要对其热效应面用冷却水进行冷却，以防止热电堆过热烧坏，所以在冷却水断流或热电堆过热时，JS和JC继电器的常闭触点打开，使可控硅SCR的控制极失去触发信号，可控硅SCR不导通，热电堆可以停止工作。

(2).在样水的温度到达设定的控制温度时，JT常闭触点打开，可控硅SCR同样失去触发信号而不导通，热电堆失电而停止冷却样水。

(3).可控硅SCR的控制极电流小，所使用的继电器额定电流小，控制电路简单。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述：

附图1为本实用新型的电路原理图；

附图2为与JT、JC、JS有关的控制电路的电路原理图；

附图3为本实用新型的热交换器的结构剖视图；

附图4为监测半导体制冷器使用的冷却水的管路。

实施例：参见附图1，由电容C1、电位器W1、电阻R2组成可控硅相移触发电路，可在左端输入交流正弦波信号后，产生触发信号使双向可控制硅SCR导通，向变压器B1的原边输出交流信号。电阻R3、电容C2组成浪涌电压吸收电路，在可控制硅SCR导通或关闭时，吸收变压器B1的反电势。在变压器B1的副边上，二极管D1、D2、D3、D4组成桥式整流电路，由电容C3滤波后向热电堆P提供直流电压，供其对热交换器制冷。当被控样水的温度到达设定值时，继电器JT常闭触点断开，同样，若热电堆的冷却水断流或热电堆过热时，相应的继电器常闭触点JC及JS也打开，使可控硅SCR停止工作，热电堆失去电源后也停止工作。JT、JS、JC继电器常闭触点的继电器线圈控制电路可以设计成多种，附图2即是其中的实施例之一。附图2中，变压器B2降压后的电压经整流、滤波电路后，由IC1(型号7512)稳压集成块进行稳压，向后继电路提供直流电源。RT2为热敏电阻，设置于热电堆的热效应面处，热电堆越热，其阻值越小，相应地IC2(型号NE556的双时基电路)6脚电位变低，当其电位小于1/3VCC时，5脚输出高电平，过热继电器线圈JC得电导通，可使其相应的触点JC打开，使热电堆P停止工作，待其冷却后再重新工作。当热电堆的冷却水断流时，RS电阻相当于断开，IC2的8脚电位下降，当下降至小于2/3VCC时，IC2的9脚输出高电平，使继电器线圈JS得电，其相应的触点JS打开，热电堆P停止工作。当继电器线圈JS、JC的任一个得电后，附图2中相应的常开触点JC、JS闭合，使由IC3(型号与IC2相同)为主组成的音频信号发生器工作，通过喇叭Y发出报警声。样水控制器由XMTD2002温度控制器对样水进行检测，其热敏电阻Rt1设置于样水中，当样水温度低于设定值时，JT常闭触点打开，控制热电堆P停止工作。附图3中热交换器为水箱式，由样水出水管[1]、箱体[2]、样水进水管[3]组成，所述的样水进水管[3]较短且其管口位于箱体[2]内腔下部，所述的样水出水管[1]较长且其管口位于箱体[2]内腔上部，热电堆P的制冷面直接与箱体[2]的箱壁接触，对内腔中的样水进行冷却。由于上述的结构，可使样水在箱体[2]内进行充分的热交换，一方面使样水在冷却过程中有充分的热交换时间，使冷却效果十分理想。另一方面水箱容积与样水每分钟的体积流量有较大的容积比，因而使样水出水温度的漂移大大减小，提高了恒温的精度。参见附图4，样水由入口[4]流入，由出口[6]流出。传感器座[5]和[7]处设置与金属基体绝缘的探针，探针引线分别接至附图2的RS两端，冷却水正常流动时，由于水的导电性，使两探针间形成一个低阻值的电阻(即RS)，此电阻使IC2的8脚电位高于2/3VCC，IC2的9脚引出低电平，继电器JS不吸合。当冷却水断流时，相当于附图2中RS的两端断开，则JS得电吸合。