[实用新型]真空器皿上的防漏装置

说明书

本实用新型涉及一种能防止真空器皿漏气的装置，特别是防止真空器皿单向阀漏气的装置。

现有的已在市场上公开销售的真空器皿，可从图7和图8中看到，其中图7是带有唇式开口的单向阀的真空器皿正剖视图，图8是带瓣式单向阀的真空器皿正剖视图，它们均包含有器皿体、盖、盖与体之间的密封圈和位于盖中心的单向阀。当用唧筒(图7和图8中以双点划线表示)抽气时，器皿体内的空气通过盖中心的小孔从单向阀上的唇式开口I或阀瓣II与盖之间的缝隙从唧筒中排出；不抽气时靠唇式开口或阀瓣的材料弹性使器皿密闭。这一类真空器皿的单向阀因其材料质量的不均匀，或者是制造、安装不当，再加上唇式开口或阀瓣在抽气过程中的频繁运动，所以经常会发生泄漏，器皿的真空度只能维持较短的时间，有时甚至几天、几小时就转为常压，使内藏的物品失去真空珍藏的效果，甚至因不透气而比常压下保存的物品变质更快。

本实用新型的目的是要克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种能延长真空器皿内真空度的保持时间的真空器皿上的防漏装置，并且使它具有结构简单、使用方便之特点。

本实用新型真空器皿上的防漏装置包含有一个带顶面的圆柱形罩壳和一个位于罩壳壁面上的能使罩壳将真空器皿单向阀封闭在一个密闭的空间内的密封圈。

根据真空器皿单向阀的不同结构形式，本实用新型防漏装置中的密封圈可安装在罩壳的内壁或罩壳的外壁，并且在其密封面上可带有能增强密封效果的凹凸缘，如锯齿形齿。密封圈可采用橡胶制作，同罩壳之间可采用紧箍连接，以使两者固接一体。

在向真空器皿取存物品之前，为了能够很轻巧地启开盖，本实用新型防漏装置在罩壳上固接了一个能破坏单向阀所在密闭空间的真空度的阀，该阀可包含有与罩壳固接的阀体、在阀体内安装的阀座、阀芯，以及与阀芯固接的阀杆和能使阀芯作启闭运动的阀杆升降机构。阀杆升降机构可以是螺旋升降机构，也可以是带复位弹簧的按压机构。

下面将通过实施例并对照附图，对本实用新型作进一步叙述。附图内容有：

图1-图4分别是本实用新型防漏装置的四个实施例，其中图1中的a和b分别是第一实施例的正剖视图和它的仰视图；图2中的a和b分别是第二实施例的正剖视图和它的仰视图；图3和图4分别是第三、第四实施例的正剖视图；

图5和图6分别是本实用新型防漏装置中第一和第二实施例在真空器皿上安装后的正剖视图；

图7和图8分别是现有技术中不带防漏装置的真空器皿正剖视图，其中图7中的单向阀上带有唇式开口I，图8中的单向阀带有阀瓣II，两幅图中的双点划线均表示抽气时用的唧筒。

本实用新型防漏装置第一实施例的结构可从图1中看到，它含有一个带顶面的圆柱形罩壳1和位于罩壳内圆柱壁面上的密封圈2。密封圈用橡胶制造，并紧箍罩壁。密封圈的内壁带有能增加密封效果的齿(图1a中未予以表示)。图5是本实施例在真空器皿上安装后的正剖视图，罩壳1和密封圈2把单向阀唇式开口I封闭在密闭空间10内，使可能漏入器皿的空气量大大地减小。

第二实施例可从图2上看到，密封圈2安装在罩壳1的外圆柱壁面上，图6是它用于带阀瓣II的真空器皿时的正剖视图，这时罩壳1的外壁通过密封圈2同器皿盖的内凹形壁之间形成密封面，使单向阀封闭在空间10中，从而限制了可能漏入器皿的空气量。

第三实施例中的防漏装置除了罩壳1、密封圈2之外，还包含有与罩壳固接一体的阀体3、在阀体内安装的阀座4、阀芯5、与阀芯固接的阀杆6，以及在阀杆和阀体之间带有的能使阀芯作启闭运动的螺旋升降机构7。在开启器皿盖之前，可转动阀杆6并通过螺旋升降机构7则阀芯5即上升，阀座孔被打开，这时罩壳内的真空度即被破坏，防漏装置很容易被取下，如果再拨动单向阀破坏器皿内的真空度，即么器皿盖能如同常压下的器皿取盖一样轻巧。

第四实施例中的防漏装置同第三实施例相仿，即除了罩壳1、密封圈2外，还含有阀体3、阀座4、阀杆6、阀芯5，所不同的是带动阀芯运动的是带复位弹簧的按压机构，该机构包括与阀杆6以螺纹连接的按压头9、安装在阀体内的复位弹簧8。按下按压头9即可使阀芯向下，阀座孔被打开、防漏装置在单向阀上形成的密闭空间即被破坏。

上述第三、四实施例中的密封圈位置可相互更换，即图3中密封圈可放在罩壳的内圆柱壁而图4中放到外圆柱壁。密封圈的位置取决于真空器皿单向阀的形式，亦即能形成密封面的位置。

本实用新型的优点是：1)真空器皿内可能漏入的空气量被限制在单向阀所在的密闭空间内，因该空间受罩壳范围限制，因此泄漏量得到有效的控制；一般真空器皿在安装了本实用新型防漏装置后，真空度可长期保持；2)罩壳上带阀的防漏装置，特别适用于较大直径的真空器皿上，使盖启开轻便；3)本实用新型防漏装置结构简单、使用方便。