[实用新型]自动邮筒机的进纸机构

说明书

本实用新型涉及一种进纸机构，特别是一种用于自动邮筒机的进纸机构，它主要适用于计算机打印件中对需做打印后处理的电脑打印纸进行自动进纸、切边及废边排出。

现有技术中的进纸机构一般仅有进纸功能，切边及废边排出等需要其它独立的机构来完成，如图1、图2所示的日本爱普生(Epson)公司的LQ1600型打印机的进纸机构，该机构的走纸电机2及电机齿轮1带动主轴齿轮3及主轴7旋转，主轴7由两边安装板5通过轴承4安装定位，主轴7上装有同步齿轮10，安装板5的一侧固定有支撑轴8，支撑轴8上装有被动同步齿轮12，被动同步齿轮12及同步齿轮10的外边装有带齿钉13的胶带11，当主轴7转动时，胶带11如同履带一样向前运动，通过齿钉13带动打孔纸运动。在齿钉13的上方有进纸压板6，其与胶带11间留有一定的间隙，用于走纸，压板6上方还开有长园孔9，为胶带11上齿钉留有运动空间，所以，只要将打孔纸套在齿钉13上，盖住压板6，即可实现走纸的功能。但该进纸机构只能进纸而不能同时切边、排边，故其功能单一，结构设计不够合理。

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、使用方便可靠、集进纸、切边、排边的功能于一体的自动邮简机进纸机构。

本实用新型所提出的目的可以通过以下技术方案来实现：它由送纸部件、旋转切刀部件及剔纸排边部件组成，送纸部件的送纸轮及主轴齿轮固定在主轴上，送纸轮上开有剔纸槽及切刀凹槽，旋转切刀部件中的旋转切刀与转刀齿轮固定在转刀轴上，转刀齿轮与主轴齿轮啮合，旋转切刀位于送纸轮的上方，并且沉入切刀凹槽内，剔纸排边部件包括包板、剔纸片及出纸外档板，剔纸片头沉入剔纸槽内，并位于包板末端后。

附图说明如下：

图1为现有技术中打印机进纸机构的结构示意图。

图2为现有技术中打印机进纸机构的A-A剖视图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为本实用新型的右视图。

图6为本实用新型的剔纸排边部件的后视图。

图7为本实用新型的动态示意图。

下面本实用新型将结合附图，并通过实施例来进一步详述。

参见图3、图4、图5，本实用新型由送纸部件I、旋转切刀部件II及剔纸排边部件III组成；送纸部件I包括送纸轮17、墙板19、托纸块16及进纸压板29，电机18安装在墙板19上，电机齿轮20与主轴齿轮21啮合，主轴14通过轴承22安装在左右墙板19上，送纸轮17与主轴齿轮21用键23固定在14上，送纸轮17为带有齿钉A的圆盘，并在送纸轮17上开有剔纸槽B与切刀凹槽C，进纸压板29由进纸压板前轴33穿住定位在左右墙板19上，进纸压板29盖在送纸轮17上，并可上下翻动，盖下后与送纸轮17间有一定的间隙，为走纸空间，托纸块16通过主轴14与托纸块支轴32贯穿定位，托纸块16通过托纸块轴承15与主轴14连接，使主轴14可轻便转动；所以，只要将打孔纸套在送纸轮17的齿钉A上，即可实现送纸(进纸)的功能。

旋转切刀部件II包括旋转切刀28、转刀轴30、转刀架26、转刀齿轮25及进纸压板前轴33，转刀齿轮25与主轴齿轮21啮合，旋转切刀28与转刀齿轮25固定在转刀轴30上，并通过转刀轴承27固定在转刀架26上，旋转切刀25位于送纸轮17的上方，且沉入切刀凹槽C内，转刀架26通过进纸压板前轴33定位，进纸压板前轴33固定在左右墙板19上，整个转刀部分(包括转刀架26、旋转切刀28、转刀轴30、转刀齿轮25及进纸压板29)可上下翻动，翻起时便于装纸，放下时通过锁定块36定位，使转刀齿轮25与主轴齿轮21啮合，此时旋转切刀28的刀口沉入送纸轮17的切刀凹槽C内，形成两切点D、E，刀口平面贴于切刀凹槽C的一个平面上(图6)，旋转切刀28的转动由转刀齿轮25从主轴齿轮21上接受动力，这样，主轴14旋转时，旋转切刀28与送纸轮17逆向旋转，在切点D形成剪切状态，将打孔纸的纸边切下。31为进纸压板后轴。

参见图5、图6，剔纸排边部件III包括包板24、剔纸片34及出纸外挡板35，剔纸片34为双头剔纸片，包板24安装在墙板19上，其位于切点D与剔纸片头34′之间，作用是将切除的打印纸度边沿走纸旋转方向引下；剔纸片34及出纸外挡板35均安装在墙板19上，将剔纸片头34′沉入剔纸槽B内，该剔纸片头34′位于包板24末端后，其可将废边从速纸轮17上分离，出纸外挡板35的作用是限制废边的走向。